[发明专利]一种专用于烘干活性炭砖的旋转式烘干器

说明书

技术领域

本发明属于烘干器技术领域，具体涉及专用于烘干活性炭砖的旋转式烘干器。

背景技术

公知的传统烘干器烘干活性炭砖时，是将周围空气加热，输送到活化箱内。由此产生湿热的空气被排除出去，留下干燥的空气继续烘干活性炭砖，由于传统烘干器不能旋转烘干架，导致烘干器运行不稳定，噪声高，热风低，这是由于传统设计没有回收热量导致的低效不节能：因此急需开发一种采用内热式旋转再循环式，充分利用热能，快速烘干，节能效果显著、超时保护、避免长时间在烘干造成电力资源浪费的一种专用于烘干活性炭砖的旋转式烘干器尤为紧迫，经检索，未发现有同类产品，本发明专门对此而开发。

发明内容

本发明的目的就是为了克服以上技术的不足，提出了一种专用于烘干活性炭砖的旋转式烘干器。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种专用于烘干活性炭砖的旋转式烘干器，包括旋转烘干架、陶瓷发热烘干仪、温控仪、定时开关、活性炭砖、慢速电机、电机旋转锣杆；其特征在于：旋转烘干架通过电机旋转锣杆与慢速电机连接，慢速电机通过电机旋转锣杆穿过旋转烘干架的中央与旋转烘干架底部固接，旋转烘干架上置放活性炭砖，使用时，启动陶瓷发热烘干仪右端的的温控仪和定时开关，陶瓷发热烘干仪开始供热运转，定时开关开启时，一端线路连接慢速电机，另一端线路通过连接温控仪并联陶瓷发热烘干仪；

所述旋转烘干架可围绕电机旋转锣杆作顺时针旋转的，旋转烘干架上摆放有活性炭砖；

所述陶瓷发热烘干仪电源电压为240V／50HZ，消耗电力为1400W；

所述陶瓷发热烘干仪与旋转烘干架的高度距离为20CM；

所述温控仪位于陶瓷发热烘干仪右侧上方，温控仪的温度设定为250℃；

所述定时开关位于陶瓷发热烘干仪右侧下方，定时开关的时间设定为1小时；

使用时，调整温控仪、定时开关，将活性炭砖摆放在旋转烘干架上即可烘干。

有益效果：本发明的一种专用于烘干活性炭砖的旋转式烘干器，包括旋转烘干架、陶瓷发热烘干仪、温控仪、定时开关、活性炭砖、慢速电机、电机旋转锣杆；由于采用自动定时控温，可根据烘干要求，配置不同的烘干温度和烘干时间；旋转烘干架1克服了现有烘干器不能同步旋转烘干而导致的活性炭砖温度过高、受热不均匀的缺陷，具有环保节能、安全稳定的优特点，解决了小型化个性化生产活性炭砖而需要的烘干驱湿工艺技术难题。

附图说明

图1为本发明的一种专用于烘干活性炭砖的旋转式烘干器结构示意图；

其中，旋转烘干架1、陶瓷发热烘干仪2、温控仪3、定时开关4、活性炭砖5、慢速电机6、电机旋转锣杆7。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但不作为本发明的限定：

实施例：如图1所示的一种专用于烘干活性炭砖的旋转式烘干器，包括旋转烘干架1、陶瓷发热烘干仪2、温控仪3、定时开关4、活性炭砖5、慢速电机6、电机旋转锣杆7；旋转烘干架1通过电机旋转锣杆7与慢速电机6连接，慢速电机6通过电机旋转锣杆7穿过旋转烘干架1的中央与旋转烘干架1底部固接，旋转烘干架1上置放活性炭砖5，使用时，启动陶瓷发热烘干仪2右端的的温控仪3和定时开关4，陶瓷发热烘干仪2开始供热运转，定时开关4开启时，一端线路连接慢速电机6，另一端线路通过连接温控仪3并联陶瓷发热烘干仪2；

所述旋转烘干架1可围绕电机旋转锣杆7作顺时针旋转的，旋转烘干架1上摆放有活性炭砖5；

所述陶瓷发热烘干仪2电源电压为180～240V／50HZ，消耗电力为1400W；

所述陶瓷发热烘干仪2与旋转烘干架1的高度距离为20CM；

所述温控仪3位于陶瓷发热烘干仪2右侧上方，温控仪的温度设定为250℃；

所述定时开关4位于陶瓷发热烘干仪2右侧下方，定时开关4的时间设定为1小时；

使用时，调整温控仪3、定时开关4，将活性炭砖5摆放在旋转烘干架1上即可烘干。

本发明一种专用于烘干活性炭砖的旋转式烘干器，结构简单，使用方便，克服了现有烘干器不能同步旋转烘干而导致的活性炭砖温度过高、受热不均匀的缺陷，具有环保节能、安全稳定的优特点，解决了小型化个性化生产活性炭砖而需要的烘干驱湿工艺技术难题。

综上所述，本发明虽然参照实施例进行了表述，但是，同行业的技术人员应当理解，本发明不限于所说明的各个流程细节和方法，可以作出变化和改变而不偏离本发明的保护范围。