[发明专利]组合钻头刀具后角修磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种组合钻头刀具后角修磨装置，特别是涉及刀具后角修磨的修磨装置，属于磨削领域。 

背景技术

刀具磨损后的后角修磨通常有两种手段，一是手工修磨，靠人为控制角度进行磨削；二是在通用工具磨床上修磨。 

1、手工修磨，人为控制角度修磨，控制难度大，每个齿的后角一致性差、偏差较大，甚至修磨报废，影响再次使用零件的加工质量。修磨效率低、合格率低，不能满足刀具大批量使用的要求。 

2、在通用工具磨床上修磨，装夹、找正操作繁琐，由于工作台平面到砂轮中心高是一定的，对于不同直径的刀具，均需调整中心高，而且每磨一个齿，需重新装夹，调整角度、对刀时均需打表确认，效率低，在油田等领域钻探用量、返修量大的情况下，远远不能满足实际需求。 

发明内容

本发明解决的技术问题是：能够实现刀具修磨后角的一致性、高效，能够实现X、Y、Z三轴移动对刀的磨削，装夹操作简单，提高了修磨效率，改善了大批量修磨不能满足需求的困境；达到了修磨后再使用的技术要求，降低了成本。 

技术解决方案 

本发明包括：电机、轴，刀具安装轴通过轴承固定安装于机座上，轴一端装有弹性夹套及锁紧螺母，另一端固定安装分度盘，分度盘上设有分度孔，机座上设有能使插销插入的定位孔，电机的输出轴上装有砂轮。 

进一步：将轴与轴承内套固定连接，轴承外圈固定于机座上，使轴能够旋转，解决刀具分齿进行磨削的问题。 

进一步：机座底部固定安装有滑板，滑板底部安装有滑道，滑道由四个滚轮组成，每两个一排组成滑道；滚道座上面中部设有导向键，滑道能够沿导向键滑动。 

进一步：滚道座上部两侧安装有滚道架，滚柱通过滚道架安装在滚道座上，滚道架将滚柱均匀分隔放置，滚道压盖与滚道架固定连接，使每个滚柱在固定位置回转，从而减小滑板在滚柱上滑动阻力。 

进一步：滚道座两侧固定安装限位板，限位板上开有限位槽，限位板上的限位销穿过限 位槽固定连接于滑板两侧，滑板按限位槽行程运动，保证刀具每个齿后角面都能够完全磨削。 

进一步：滚道座与横向移动托板固定连接，横向移动托板与横向丝母固定连接，横向丝母与横向丝杠采用螺旋传动，横向丝杠通过丝杠支座、轴承组安装在本体机座上，横向移动托板以上部分能够随横向丝母在横向丝杠上横向移动，保证刀具到达磨削位置。 

进一步：横向移动托板底部两侧分别安装有导向块，导向块在横向导轨38导向槽内滑动，横向导轨固定安装在本体机座上。使刀具能够实现定向移动。 

为了防止丝杠反转，横向丝杠一端连接手柄，另一端装有锁紧块，锁紧块通过锁紧销将横向丝杠锁紧，锁紧销安装在本体机座上。 

所述机座与滑板装配时安装角10°，等于刀具后角角度。 

进一步：电机固定安装于托板上，托板与纵向丝母连接，纵向丝母与纵向丝杠采用螺旋传动，托板能随纵向丝母沿纵向丝杠上下移动，纵向丝杠与本体机座通过下轴承座、调心轴承连接。 

为方便操作，纵向丝杠上固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮输出轴上设有操纵手柄。 

所述第二锥齿轮的输出轴通过圆锥滚子轴承、轴承套固定安装于本体机座上。 

本发明包括刀具装夹后横向移动、纵向移动的调整及砂轮升降三部分，能够实现X、Y、Z三轴移动，完成对刀具的修磨。机械传动分电动与手动两种，含三个直线运动和一个回转运动，直线运动由手动驱动完成，即两个直接手动驱动完成和一个齿轮传动副联动完成；回转运动由电机驱动。针对使用环境、人员条件等特点，直线运动采用了专用丝杠丝母机构和有限位定向滚道，具有对刀、修磨功能，保证了刀具后角修磨角度的准确性与一致性。该装置能够完全替代手工修磨，解决了刀具后角修磨偏差大、可修磨次数少等问题，提高了磨削效率，延长了刀具使用寿命。 

附图说明

图1为本发明结构原理图； 

图2为砂轮与刀具相对位置示意图； 

图3为本发明滚道安装结构示意图； 

图4为图3的俯视图； 

图5为本发明滚道与滑道安装结构示意图； 

图6为图5的右视图。 

具体实施方式

实施例1