[发明专利]转轮除湿机的转轮

说明书

技术领域

本发明涉及空气湿度调节领域，具体属于一种转轮除湿机的转轮。

背景技术

转轮除湿机是多年来国内外所常用的一种空气除湿设备，转轮技术是转轮除湿机的核心技术，转轮理所当然是转轮除湿机的主要部件。

目前转轮除湿机的转轮，见图3和图4，大多是在普通纤维纸或石棉纤维纸或玻璃纤维纸或陶瓷纤维纸所制成的蜂巢状载体上附着氯化锂或硅胶或沸石分子筛或活性氧化铝作为除湿转轮的除湿剂；虽然制作工艺简单，但是因为转轮除湿机在工作时必须用二个“V”形隔离条块设置在其对应的上下表面将转轮分划出再生烘干区域及吸附除湿区域，其接触面为转动并尽可能密封的工作状态，所以对转轮的上、下表面产生摩擦是不可避免的，而上述的除湿剂又都是脆性材料，所以磨削和损坏缺块是经常发生的，并且很难修复，因此，转轮除湿机更换转轮的几率是较高的；再则，工作时再生热风和除湿风都是从蜂巢的通道中流过，风的流向和蜂巢壁永远是平行的，所以实际效率较低，而为了提高效率，就必须加大再生加热器的功率和风机的功率，这样一来能耗就会增大；再有，有效的除湿剂仅是附着在蜂巢壁的那部分，而为了使通风流畅和防止异物堵塞，蜂巢的通风孔道不能太小，因此原有技术的转轮除湿机的同体积的转轮的除湿剂装载比小是一个明显的缺陷。

发明内容

本发明的目的是克服原有技术的上述不足而提供一种新型的使用寿命长、节能并且同体积转轮的除湿剂装载比大的转轮除湿机的转轮。

实现本发明目的的技术方案是一种转轮除湿机的转轮，圆形下托板的中部设有中心圆孔，在中心圆孔的适当距离处到接近边缘的环形平面上至少设有4个均布的扇面形通风口及其相互间呈放射状的间隔条板；在靠近扇面形通风口的内侧和外侧分别设有高度相同的定位套筒及外围圆筒；在每个扇面形通风口的上表面还设有与其边部相连接的托料网孔板，设在定位套筒与外围圆筒之间高度与其相同并与之相连接的隔料板设置在每根间隔条板上，中部设有配置管盖的加料管的盖料网孔板对应设置在托料网孔板的上方约为隔料板高度的1/2～9/10处并与定位套筒、外围圆筒及相邻的隔料板相连接；加料管的高度略低于隔料板的高度，与圆形下托板形状结构相同位置对应的上盖板盖装在定位套筒、外围圆筒及隔料板的上部并相互连接；主轴穿过圆形下托板和上盖板的中心圆孔并与之可靠连接，球形除湿剂颗粒通过加料管灌装在由定位套筒、外围圆筒、托料网孔板、隔料板及盖料网孔板组合成的各个装料腔体内。

所述的托料网孔板、盖料网孔板的孔的形状可以是除了圆形孔以外的任何孔形，孔的大小必须保证所灌装的球形除湿剂颗粒不漏出。

所述的球形除湿剂颗粒可以是球形硅胶颗粒或球形分子筛颗粒或球形活性氧化铝颗粒。

本发明具有积极的效果：（1）本发明的转轮除湿机的转轮是一个整体性较好的结构件，与“V”形隔离条块接触的是圆形下托板和上盖板而不是除湿剂本身，所以转动密封性好，使用寿命长；工作时再生热风和除湿风是从球形除湿剂颗粒的间隙中穿过，因此吹扫效果较好，进而有节能的优点；因为每个装料腔体都是堆积式装料并分别配有加料管，因此同体积转轮的除湿剂装载比大和补料方便是本发明的又一显著特点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为原有技术的结构示意图；

图4为图3的俯视图。

具体实施方式

（实施例1）

见图1和图2，本实施例的转轮除湿机的转轮中，圆形下托板1的中部设有中心圆孔2，在中心圆孔2的适当距离处到接近边缘的环形平面上设有12个均布的扇面形通风口3及其相互间呈放射状的间隔条板4；在靠近扇面形通风口3的内侧和外侧分别设有高度相同的定位套筒5及外围圆筒6；在每个扇面形通风口3的上表面还设有与其边部相连接的托料网孔板7，设在定位套筒5与外围圆筒6之间高度与其相同并与之相连接的隔料板8设置在每根间隔条板4上，中部设有配置管盖9的加料管10的盖料网孔板11对应设置在托料网孔板7的上方约为隔料板8高度的2/3处并与定位套筒5、外围圆筒6及相邻的隔料板8相连接；加料管10的高度略低于隔料板8的高度，与圆形下托板1形状结构相同位置对应的上盖板12盖装在定位套筒5、外围圆筒6及隔料板8的上部并相互连接；主轴13穿过圆形下托板1和上盖板12的中心圆孔2并与之可靠连接，球形除湿剂颗粒14通过加料管10灌装在由定位套筒5、外围圆筒6、托料网孔板7、隔料板8及盖料网孔板11组合成的12个装料腔体15内。