[发明专利]一种辊环用耐磨合金钢材料及其制备方法在审
申请号: | 201310701687.7 | 申请日: | 2013-12-19 |
公开(公告)号: | CN103741073A | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 何玉平;陶国斌;史承海;晏绍斌;屠明安 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市方圆材料工程有限公司 |
主分类号: | C22C38/60 | 分类号: | C22C38/60;C22C33/04;C21D6/00 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方琦 |
地址: | 243100 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 辊环用 耐磨 合金钢 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种辊环用耐磨合金钢材料,其特征在于:其含有的化学元素成分及其质量百分比为:碳0.8-0.9、钨1.5-1.8、钼0.5-0.75、钒0.7-0.9、铬1.5-1.9、铌0.05-0.10、铕0.05-0.10、钆0.05-0.09、锑0.05-0.08、钛0.2-0.25、镁0.3-0.5、P≤0.030、S≤0.030、余量为铁。
2.根据权利要求1所述的辊环用耐磨合金钢材料的生产方法,其特征在于:
(1)、准备生铁与废铁按1:1.3-1.8比例作为铁基质来源,将生铁加入投入炉中熔化,进行脱硫、脱氧、采用精炼剂一次精炼、添加合金成分进行合金化,再加入废铁熔化、加入精炼剂二次精炼、检测并调整化学元素成分含量至合格、浇铸、铸后热处理等;
(2)、合金化过程中向炉内投入合金元素的批次顺序为:(1)钨、铌、铕;(2)钼、钒、锑;(3)钆、钛其他剩余成分;各批次投入元素的时间间隔为21-25分钟,投料后搅拌均匀。
3.根据权利要求2所述的辊环用耐磨合金钢材料的生产方法,其特征在于:所述的铸后热处理是:先由室温以230-240℃/小时速率升温至750-760℃,再以140-150℃/小时速率降温至540-550℃,再以230-240℃/小时速率升温至910-920℃,保温4-5小时;再以140-150℃/小时速率降温至600-610℃,保温40-50分钟,再以150-160℃/小时速率降温至490-500℃,保温40-50分钟,再以140-150℃/小时速率降温至200-210℃,保温2-3小时;再以80-90℃/小时速率升温至300-310℃,保温40-50分钟,再以80-90℃/小时速率升温至500-510℃,保温3-4时,取出空冷即得。
4.根据权利要求2所述的辊环用耐磨合金钢材料的生产方法,其特征在于:所述的精炼剂由下列重量份的原料制成:工具钢粉3-5、黄土30-40、氧化镁1-2、硝酸钠4-5、钛白粉2-3、铝矾土5-7、海泡石粉2-3、玉石粉3-4、秸秆灰烬4-6、硅藻土1-2;制备方法是将各原料混合,加热至2600-2900℃至熔融状态,搅拌10-15分钟,浇注入纯净水中激冷,再粉碎成100-200目粉末,用水洗涤数次,烘干即得。
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