[发明专利]脱硫废水回用与零排放处理方法及设备

说明书

技术领域

本发明涉及脱硫废水回用与零排放处理方法及设备，属于管式膜系统回用与零排放脱硫废水处理技术领域。

背景技术：

现有的用于脱硫废水处理技术存在以下不足之处：

1、湿法烟气脱硫是硫大气污染处理一种成熟、高效的脱硫工艺，广泛应用于各种烟气脱硫装置；但是湿法脱硫会产生脱硫废水，这部分废水中含有大量的悬浮物、钙镁硬度、活性硅、重金属、COD、高盐量及其他特殊物质；现阶段脱硫废水基本上是简单处理后排放，这样浪费水资源，最主要对环境带来很大影响；所以，深度处理并进一步回用脱硫废水，直至废水零排放是脱硫废水处理的一种趋势，同时也是一个技术难题。

2、现有的关于脱硫废水处理的技术研究，方法和原理存在一些问题：

在中国专利号为200610166002《一种烟气脱硫废水处理方法及系统装置》,及中国专利号为201110076844《脱硫废水零排放处理方法及系统》,还有中国专利号为201110204147《脱硫废水处理方法》等现有技术，在相关脱硫废水回收利用研究中，他们共同的特点是：在脱硫废水中加入药剂，将悬浮物和部分重金属沉淀分离出来，然后将处理的水排放；或是将处理后的水通过雾化装置和静电除尘器蒸干达到零排放。上述技术工艺的缺点是：1）水未进行回用；2）简单处理后排放的脱硫废水，其中含盐量及其它污染物如重金属离子、钙镁硬度离子、硅、COD和其他污染物质都排放到环境中，对环境造成新方式的污染。

发明内容

本发明的目的是，克服现有技术的缺点，提供一种脱硫废水回用与零排放处理方法及设备，提高包括重金属离子、硬度离子、硅离子及COD的去除率；减少反渗透膜结垢，减少硅垢污染和生物性污染,阻断第二次污染；高回收利用脱硫废水，最终达到零排放，保护环境；且整机设备占地少、结构紧密、操作简单、运行费用低。

本发明一种脱硫废水回用与零排放处理方法的技术方案是：

脱硫废水回用与零排放处理方法，包括如下步骤：

A、预处理：将脱硫废水加药并澄清，使悬浮物絮凝组团、沉淀，并分离出预处理的废水；

B、化学反应处理：将分离出预处理的废水加药进行化学反应，使废水中的离子形态污染物质反应生成絮体颗粒悬浮于水中并使废水软化，得到化学反应处理的废水；

C、分离处理：将化学反应处理的废水中的固体颗粒分离，其中：一路将具有固体颗粒的废水送至污泥压滤处理，排出固体物，另一路将分离处理的废水输出净化过滤；

D、净化过滤处理：用过滤器及反渗透主机对分离处理的废水进行净化过滤处理，获得净化过滤水；

E、蒸发结晶处理：用蒸发结晶器对净化过滤水进行蒸发结晶处理并分列排出供回用的净化水和盐。

进一步方案是：

所述的脱硫废水回用与零排放处理方法，所述污泥压滤处理程序中，压滤出来的废水送入化学反应处理B步骤。

所述的脱硫废水回用与零排放处理方法，所述A步骤预处理过程中，悬浮物絮凝组团、沉淀后排至污泥压滤处理程序中处理。

一种用于本发明所述脱硫废水回用与零排放处理方法的脱硫废水回用与零排放处理没备技方案是：该设备按水流方向顺序安装包括：与脱硫废水联通的预处理澄清装置、反应装置、循环装置、分离主机、过滤器、反渗透主机及蒸发结晶器；所述的预处理澄清装置包括加药器和澄清器，该澄清器的沉淀物排出口与污泥压滤机进口连接，澄清器的预处理的废水出口与反应装置的化学反应器的进口连接；化学反应器进口还与污泥压滤机压滤废水出口连接；每个化学反应器至少有1个加药器；所述的分离主机为管式模分离主机，其进口通过增压泵与循环装置连接，该循环装置进口与化学反应器出口连接，其沉淀物出口通过污泥泵与污泥压滤机进口连接；所述的分离主机通过提升泵与过滤器连接；过滤器通过高压泵与反渗透主机连接，反渗透主机通过升压泵与蒸发结晶器连接，该蒸发结晶器分别设置有净化水及盐的排出口。

所述脱硫废水回用与零排放处理没备的进一步方案是：

所述的脱硫废水回用与零排放处理没备，其分离主机的膜丝是烧结而成的内径大于等于10毫米，小于等于105毫米的过滤膜丝。 

所述的脱硫废水回用与零排放处理没备，其分离主机的膜丝内径为12.5毫米的过滤膜丝。

所述的脱硫废水回用与零排放处理没备，其分离主机的膜丝内径为25.4毫米的过滤膜丝。

所述的脱硫废水回用与零排放处理没备，其分离主机的膜丝内径为100毫米的过滤膜丝。