[发明专利]实木衣架的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种衣架，尤其是一种高档的实木衣架的制作方法。 

背景技术

衣架是人们的日常生活用品，目前市场上销售的衣架，一般都是采用塑料、木材或者铁丝等材料制成，用塑料制成的衣架品种繁多，所需大型注塑一体成型的专用设备数量多，价格昂贵，维修困难，必然增加其制造成本，而且塑料制成的衣架承受力度差，日晒雨淋后很容易断裂及老化，不耐用；用铁丝制成的衣架，虽然耐用，但其挂装衣物的承载面积小，容易造成衣物在挂装处发生拉伸过度造成的变形，一般不能作为高档衣架使用。现有一种实木衣架的制作方法步骤是：1、选取木材压刨、断料；2、齐边、打榫、画线、带锯、齐尾；3、进行左肩部、右肩部仿形制作、合成衣架本体、机砂、磨光、钻眼；4、喷漆、装配挂钩。由于采用这种方法制作的实木衣架的左肩部和右肩部是分开制作的两个部件，通过相互拼接构成衣架本体，该左肩部和右肩部下端具有较宽的人肩形弧形部，对木材要求较高，需要尺寸较大的材料才能制成，在生产过程中会产生大量的废弃边角料，废弃的边角料基本上得不到合理利用，整体制作成本高；另外，由于这种结构的实木衣架整体质量较重，且挂钩是通过在左肩部和右肩部上端的拼接连接处钻孔后安装，为达到牢固要求，挂钩在装配旋入时由于没有限位，当挂钩旋入太浅时衣架本体容易脱出摔到地面上造成损坏；当挂钩旋入过深时会对左、右肩部拼接连接处的牢固性造成影响。 

发明内容

本发明的目的是提供一种实木衣架的制作方法，它可以解决现有高档木质衣架制造成本高，挂钩安装位置影响左、右肩部拼接处的牢固性，挂钩旋入过浅衣架本体容易脱出摔到地面上造成损坏，旋入过深容易损伤衣架本体表面，从而影响外表美观性的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种实木衣架的制作方法，包括如下步骤：A：选取木材断料、抽条、蒸煮、烘干；B：对烘干后的木料进行平刨、压刨、画线、锯线、切头尾；C：仿形制作、开榫、合榫；D：打磨、抛光、钻眼；E：静电喷漆、装配挂钩。

上述实木衣架的制作方法的技术方案中，更具体的方案还可以是：步骤C中所述的仿形包括有左肩部、右肩部和衣领支撑部；所述开榫是在所述左肩部和所述右肩部上端连接部和所述衣领支撑部的两端开设相互对应的指接齿；所述合榫是将所述左肩部和所述右肩部上端连接部的指接齿分别与所述衣领支撑部两端开设有的相互对应的指接齿相互嵌合粘结成为一个整体。

进一步的，步骤D中的所述钻眼是在所述衣领支撑部的顶端中部钻孔，在所述钻孔内设有挡圈。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、由于将衣架本体分解成小尺寸的衣领支撑部，左、右肩部三个仿形部件，材料利用率高，有效地降低了整体制作成本，成型效果好，牢固美观，经久耐用，且这种组合结构部件更便于加工和批量生产。

2、由于在衣领支撑部的顶端中部与挂钩连接处设有挡圈，起到了对挂钩的限位作用，能有效地防止挂钩在旋入过深及损伤衣架本体表面，影响美观；采用这种挂钩安装方式及安装位置，挂钩与衣架本体连接更牢固耐用，不易与衣架本体脱离。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的右向视图。

图3是图1的A处的局部放大图。

图4是图1的B处的局部放大图。

图中标号表示为：1、挂钩；2、左肩部；3、衣领支撑部；4、指接齿；5、挡圈；6、右肩部。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：

一种实木衣架的制作方法，包括如下步骤：A：选取木材断料、抽条、蒸煮、烘干；B：对烘干后的木料进行平刨、压刨、画线、锯线、切头尾；C：仿形制作、开榫、合榫；D：打磨、抛光、钻眼；E：静电喷漆、装配挂钩成型。

在步骤C中，该仿形如图1所示，包括有左肩部2、右肩部6和衣领支撑部3；该开榫是在左肩部2和右肩部6上端连接部和衣领支撑部3的两端开设相互对应的指接齿4；如图2所示，该合榫是将左肩部2和右肩部6上端连接部的指接齿4分别与衣领支撑部3两端开设的相互对应的指接齿4相互嵌合，通过上胶粘结成为一个整体；在步骤D中，如图3、图4所示，该钻眼是在衣领支撑部3的顶端中部钻孔，然后在该孔内镶嵌挡圈5，用于装配挂钩1时对该挂钩1的限位及防止挂钩1旋入过深对衣领支撑部3表面的损伤；采用这种方法及结构制成的实木衣架，结实牢固、经久耐用、美观性好、材料利用率高、制作成本低，更便于加工和批量生产，可耐受很大的冲击力，正常使用情况下不容易摔坏。