[发明专利]一种可直焊聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201310702455.3 申请日: 2013-12-19
公开(公告)号: CN104194555A 公开(公告)日: 2014-12-10
发明(设计)人: 佘本能 申请(专利权)人: 铜陵吉鑫电气有限责任公司
主分类号: C09D163/00 分类号: C09D163/00;C09D177/02;C09D7/12;C09D5/25
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 方峥
地址: 244100 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 可直焊 聚酯 亚胺 漆包线 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种漆包线漆,尤其是一种可直焊聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法。

背景技术

漆包线是一种电工材料,它是在一根圆形的铜线表面加工一层薄薄的高强度绝缘层,起到与外界绝缘的作用。按规格可加工成比发丝还细的毛丝线,像拇指般粗的纱包线。漆包线具有很好的绝缘效果和防水能力。在电器方面应用很广泛,如电动机,发电机,水泵,电磁铁,电焊机,家用电器,无线通讯,扬声器,电报机,变压器等。漆包线漆是生产漆包线的必要绝缘材料,漆包线漆要求具有良好的附着性、机械强度、绝缘性能、耐热性能、耐磨性能、耐盐雾及耐恶劣环境性能等,但是普通的漆包线漆存在耐热性、耐磨性差、强度不够、耐热级低于120℃等问题,难以满足不同环境的要求。需要对漆包线漆的配方与生产工艺进行改进,进一步提高漆包漆的性能,降低其生产成本。

发明内容

本发明的目的就是提供一种可直焊聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法,以克服现有技术的不足。

本发明的目的是这样实现的:

一种可直焊聚酯亚胺漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:氧化锌1-2、硫醇丁基锡1-2、偏苯三酸酐2-4、4,4′-二氨基二苯基甲烷5-8、环烷酸钙4-6、尼龙12 10-12、乙二醇3-5、三乙醇胺1-2、E-12环氧树脂15-20、磷酸三丁酯3-6、氨丙基三乙氧基硅烷2-3、冬青油3-5、氨丙基三乙氧基硅烷3-4、助剂7-9、间对甲酚90-100、二甲苯100-120;

所述的助剂由下列重量份原料制成:纳米云母粉0.2-0.3、三乙醇胺1.2-1.3、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯2-3、六次甲基四胺1-2、聚酯丙烯酸酯3-5、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12-15、柠檬酸三乙酯3-6、交联剂TAC1-2、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2;其制备方法是将聚酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、柠檬酸三乙酯混合,加热至60-70℃,加入交联剂TAC、没食子酸丙酯、薏仁油,搅拌反应30-40分钟,再加入其它剩余成分,继续搅拌反应1-2小时,即得。

所述的可直焊聚酯亚胺漆包线漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到45-50℃,加入尼龙12,搅拌并加热到140-195℃,至尼龙12完全溶解后,再加入偏苯三酸酐、乙二醇、三乙醇胺、环烷酸钙,保温5-7小时;

(2)、将步骤(1)反应物料降温至75-95℃,加入4,4′-二氨基二苯基甲烷、磷酸三丁酯、氨丙基三乙氧基硅烷、硫醇丁基锡、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时;

(3)、再加入剩余物料,升温至105-140℃,继续搅拌反应2-3小时;

(4)、冷却物料至50-60℃,研磨至20-40μm浆料,过滤即得。

本发明的漆包线漆有以下有益效果:铜包铝电磁线生产过程中油漆的性能得到改善,提高了密着性,本发明的漆包线漆所涂制的漆包线能够在不高于400℃的条件下直焊,并实现漆包线拉伸或弯折零针孔,解决了一直以来铜包铝电磁线耐压不达标,热冲压不达标的难题,耐压性好,针孔控制好。

具体实施方式

所述的可直焊聚酯亚胺漆包线漆是由下列重量份(公斤)的原料制成:氧化锌1、硫醇丁基锡1、偏苯三酸酐2、4,4′-二氨基二苯基甲烷5、环烷酸钙4、尼龙12 10、乙二醇3、三乙醇胺1、E-12环氧树脂15、磷酸三丁酯3、氨丙基三乙氧基硅烷2、冬青油3、氨丙基三乙氧基硅烷3、助剂7、间对甲酚90、二甲苯100;

所述的助剂由下列重量份(公斤)原料制成:纳米云母粉0.2、三乙醇胺1.2、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯2、六次甲基四胺2、聚酯丙烯酸酯5、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12、柠檬酸三乙酯3、交联剂TAC1、没食子酸丙酯2、薏仁油1;其制备方法是将聚酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、柠檬酸三乙酯混合,加热至60-70℃,加入交联剂TAC、没食子酸丙酯、薏仁油,搅拌反应30-40分钟,再加入其它剩余成分,继续搅拌反应1-2小时,即得。

制备方法包括以下步骤:

(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到45-50℃,加入尼龙12,搅拌并加热到140-195℃,至尼龙12完全溶解后,再加入偏苯三酸酐、乙二醇、三乙醇胺、环烷酸钙,保温5-7小时;

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