[发明专利]一种导电纱线连续处理方法以及用于该方法的装置

权利要求书

1.一种导电纱线连续处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）预处理：纱线经牵引辊牵引进入装有苯胺单体的槽中，浸压，再经干压辊后得到吸附苯胺单体的纱线；然后将吸附苯胺单体的纱线通过装有掺杂酸、氧化剂和水的反应液槽，再经干压辊后得到预处理的纱线；预处理的纱线在摩擦牵引轮的牵引下落入纱线储存容器中，并呈松散状；

（2）卷绕：将纱线储存容器中预处理的纱线经过张力器 、纱线导向装置后，利用纱线卷绕辊将其卷绕成筒，待预处理的纱线干燥后即完成导电纱线的连续处理；

其中，所述纱线卷绕辊的转速为摩擦牵引轮转速的1/2～2/3。

2.根据权利要求1所述的导电纱线连续处理的方法，其特征在于：纱线经过表面处理后经牵引辊牵引进入装有苯胺单体的槽中。

3.根据权利要求2所述的导电纱线连续处理的方法，其特征在于：表面处理的方式为常压辉光等离子体表面处理。

4.根据权利要求1所述的导电纱线连续处理的方法，其特征在于：所述浸压过程具体为纱线经牵引辊牵引进入装有苯胺单体的槽中，经一对或两对湿压辊浸轧。

5.根据权利要求1所述的导电纱线连续处理的方法，其特征在于：所述反应液槽中氧化剂的浓度为80~200g/L，掺杂酸的浓度为1.6~4.0mol/L。

6.根据权利要求5所述的导电纱线连续处理的方法，其特征在于：所述氧化剂为五氧化二钒、三氯化铁、重铬酸钾、过硫酸铵、双氧水或者钒酸钠；掺杂酸为对甲苯磺酸、甲酸、乙酸、硫酸、盐酸、硝酸、高氯酸或者十二烷基苯磺酸。

7.一种用于导电纱线连续处理的装置，其特征在于：沿纱线运行方向，依次设置牵引辊、湿压辊、1号干压辊、浸没辊、2号干压辊、摩擦牵引轮、张力器、纱线导向装置以及纱线卷绕辊；所述湿压辊设置于苯胺槽内；所述浸没辊设置于反应液槽内；所述1号干压辊位于苯胺槽与反应液槽之间；所述2号干压辊位于反应液槽与摩擦牵引轮之间；所述摩擦牵引轮与张力器之间设置纱线储存容器；所述反应液槽经导管与反应液储存罐连通；所述导管上安装流量调节开关。

8. 根据权利要求7所述用于导电纱线连续处理的装置，其特征在于：沿纱线运行方向，在牵引辊之前设置纤维表面处理装置。

9.根据权利要求7所述用于导电纱线连续处理的装置，其特征在于：在1号干压辊与浸没辊之间设置1号导辊；在浸没辊和2号干压辊之间设置2号导辊。

10.根据权利要求7、8或者9所述用于导电纱线连续处理的装置，其特征在于：所述反应液槽具有一溢流管，所述溢流管下方设置废液接收皿。