[发明专利]低合金钢、碳钢板金冷模锻造的润滑剂

说明书

技术领域

本发明属金属锻造加工润滑、特别是低合金钢、碳钢板金冷模锻造的润滑剂领域。

背景技术

钢铁材料具有资源相对丰富、生产规模庞大、加工制造容易、性能多样可靠、成本低廉稳定、使用和回收利用方便等特点，是基础设施建设、工业设备制造和人民日常生活中广泛使用的材料。经过人类不懈地努力积累和创造,在钢铁材料科学和技术上取得了巨大的进步，如高性能的高强度低合金钢不断涌现。提高洁净度、均匀组织和细化晶粒是未来碳钢材料工艺的发展方向。使用冷模锻技术用以加工低合金钢碳钢，可以实现其高精度的要求，并且可以提高钢材利用率和延长使用寿命。近年来，冷模锻技术在工业领域得以迅速发展并发挥重要作用，已成为提高产品竞争力的重要途径。

用锤击或压制的方法，对金属坯料施加力使之产生塑性变形，制成形状、尺寸和性能都合乎要求的产品，这种塑性加工方法被称为锻造。其按使用的工具不同，可分为自由锻造(自由锻)和模型锻造(模锻)两大类。锻造的特点是：锻件生产质量高，能承受大的冲击作用，其塑性、韧性等力学性能和加工精度较好；节约金属材料；生产效率高。

锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。锻造按成形方法则可分为自由锻、模锻、冷镦、径向锻造、挤压、成形轧制、辊锻、辗扩等。坯料在压力下产生的变形基本不受外部限制的称自由锻，也称开式锻造。其他锻造方法的坯料变形都受到模具的限制，称为闭模式锻造。成形轧制、辊锻、辗扩等的成形工具与坯料之间有相对的旋转运动，对坯料进行逐点、渐近的加压和成形，故又称为旋转锻造。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种低合金钢、碳钢板金冷模锻造的润滑剂，该润滑剂流动性较好、扩散能力强，能在锻件和模具间形成一层均匀连续，抗磨性和粘温性好，极压性强、油膜厚度稳定，耐压性能好，保护物料在锻造过程不开裂以及避免模具损坏，延长模具使用寿命；润滑性能良好；组分稳定，无毒、无刺激性气味。

本发明以如下技术方案解决上述技术问题：采用22号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及质量百分数为：