[发明专利]一种复合型材及其中高分子型材的制备方法

权利要求书

1.一种复合型材，通过辊压机将高分子型材与铝型材复合成型，其特征在于，其中高分子型材由包含以下质量百分比含量的组分制成：

玻璃纤维 25％，

金属矿物增强料0～8％，

改性聚氨酯67～75％。

2.根据权利要求1所述的一种复合型材，其特征在于，所述金属矿物增强料的质量百分比含量为5％。

3.根据权利要求1所述的一种复合型材，其特征在于，所述改性聚氨酯的质量百分比含量为70％。

4.根据权利要求1所述的一种复合型材，其特征在于，所述改性聚氨酯由异氰酸酯和多元醇聚合而成，其质量比为1.08∶1。

5.一种复合型材中高分子型材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、送纱：将玻璃纤维无捻粗纱纱团装在纱架上，开卷的纱束通过导向辊和集束栅板、集纱辊后，进入注射室中；

步骤2、浸胶：将异氰酸酯、多元醇和金属矿物增强料通过计量泵计量后，置入静态混合机中混合，然后泵送进入注射室中，使已进入注射室的玻璃纤维浸透；

步骤3、预成型：将浸透了异氰酸酯、多元醇和金属矿物的玻璃纤维由注射室送入冷模中，使其形状渐缩并接近于成型模具的进口形状；

步骤4、成型：将经过预成型的玻纤增强聚氨酯牵引至成型模具中进行加热成型，牵引速度为1.0～1.6m／min；

步骤5、切割：将已成型的型材经自然冷却后切割出所需的型材长度。

6.根据权利要求5所述的一种复合型材中高分子型材的制备方法，其特征在于，步骤4包括以下步骤：

预热成型：将经过预成型的玻纤增强聚氨酯牵引至成型模具的预热段进行预热，预热控制温度为80℃；

固化成型：将经过预热成型的玻纤增强聚氨酯牵引至成型模具的固化段进行固化，固化控制温度为185～200℃；

后固化成型：将经过固化成型的型材牵引至型模具的后固化段进行后固化成型，后固化控制温度为135～150℃。