[发明专利]一种低温同步脱硝脱硫催化剂及制备方法

权利要求书

1.一种低温同步脱硫脱硝催化剂，其特征在于：所述催化剂的组成及重量百分比为：颗粒状催化剂初料83.33% 、表面活性剂及热稳定剂3.33%、交联剂2.50%、增强剂4.17%、纯氨水3.34%和去离子水3.33%；所述的颗粒状催化剂初料的组成及重量百分比为：介孔SBA-15分子筛 65.22%~72.28%、纳米TiO₂  10.84%~19.57%、金属氧化物助剂 6.52%~7.23%、草酸8.69%~9.65%；其中所述的纳米TiO₂与介孔SBA-15分子筛构成复合氧化物活性载基；所述的金属氧化物助剂负载在复合氧化物活性载基上形成颗粒状催化剂初料。

2.根据权利要求1所述的一种低温同步脱硫脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：所述的表面活性剂及热稳定剂为硬脂酸、丙三醇中的一种或两种的混合。

3.根据权利要求1所述的一种低温同步脱硫脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：所述的交联剂为甲基丙烯酸-2-羧乙酯。

4.根据权利要求1所述的一种低温同步脱硫脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：所述的增强剂为玻璃纤维。

5.根据权利要求1所述的一种低温同步脱硫脱硝催化剂，其特征在于：所述的纳米级TiO₂为锐钛矿型TiO₂。

6.根据权利要求1所述的一种低温同步脱硫脱硝催化剂，其特征在于：所述的金属氧化物助剂为两性氧化物，所述的两性氧化物为Mn氧化物 、V氧化物、Cr氧化物、Ce氧化物、W氧化物、Mo氧化物中的一种或几种。

7.根据权利要求6所述的一种低温同步脱硫脱硝催化剂，其特征在于：金属氧化物助剂中的Cr氧化物、Mn氧化物、Ce氧化物分别由相应的硝酸盐溶液热解制备；金属氧化物助剂中的W氧化物和Mo氧化物分别由钨酸铵和钥酸铵热解制备，V氧化物由正钒酸铵、偏钒酸铵或多钒酸铵或硫酸氧钒热解制备。

8.制备权利要求1所述的一种低温同步脱硫脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：采用由介孔SBA-15分子筛与纳米TiO₂形成的复合氧化物活性载基作为初料，再经过混料工艺制备出颗粒状的催化剂，颗粒状的催化剂再经过成型工艺，即经过二次混料、成型及锻烧，最终形成一种蜂窝状低温烟气同步脱硝脱硫催化剂，其具体步骤如下：

1）准备介孔SBA-15分子筛、纳米级TiO₂以及金属氧化物助剂；

2）混料工艺：在反应釜中，加入10~15mL的去离子水并加热到600-800℃，高温下的去离子水，作为一种溶剂具有高的运动活性，有助于纳米级TiO₂向介孔SBA-15分子筛中扩散，去离子水中不含有其它金属离子，从而避免了由此引起的纳米级TiO₂的团聚；将步骤1中的介孔SBA-15分子筛、纳米TiO₂、金属氧化物助剂和草酸加入到反应釜中，介孔SBA-15分子筛、纳米TiO₂、金属氧化物助剂以及草酸的加入量分别为：65.2%~72.28%、10.84%~19.57%、6.5%~7.2%、8.7%~9.6%，反应1h，待反应釜中物料为泥浆状，在160℃~200℃干燥50~60min后、转移到锻烧窑中在250~450℃的温度下锻烧50~60min之后粉碎成为颗粒状催化剂初料；

3）成型工艺：称取混料工艺所得的颗粒状催化剂初料，在颗粒状催化剂初料中加入表面活性剂及热稳定剂、交联剂、增强剂，并加入纯氨水和去离子水；颗粒状催化剂初料、表面活性剂及热稳定剂、交联剂、增强剂、纯氨水和去离子水的加入量分别为：83.33%、3.33%、2.50%、4.17%、3.34%、3.33%；再经过炼泥、真空炼泥、在恒温恒湿条件下陈腐24h~48h、成型、在60~80℃的条件下干燥60~90h、在隧道窑中以180-450℃烧结2h~5h，直至充分干燥，成为蜂窝状脱硝脱硫催化剂。