[发明专利]一种再造烟叶智能成型器

说明书

技术领域

本发明属于造纸法再造烟叶生产技术领域，具体涉及再造烟叶成型装置技术领域。

背景技术

在目前的造纸法再造烟叶生产技术中，片基浆料上网通常采用双匀浆辊敞开式流浆箱或双匀浆辊气垫式流浆箱，其弊端是片基上网横幅定量波动大，成型质量差。

发明内容

本发明的目的系针对现有造纸法再造烟叶生产技术中的成型质量不足，片基定量波动大，运行稳定性差的问题，提供一种可对成型质量进行智能调控，且成型质量好、系统运行稳定的新型再造烟叶成型器。

本发明的目的通过如下技术方案实现：

一种再造烟叶智能成型器，包括脉冲衰减罐、等压布浆锥管、稀释水调节及控制系统、湍流发生器、箱体、上唇板及微调器、走台栏杆；其连接结构为：脉冲衰减罐通过设在罐体上的出浆口法兰与等压布浆锥管2的进浆口法兰连接，等压布浆锥管与湍流发生器相连接，湍流发生器设置在箱体内；湍流发生器根据产品定量在横幅上分成若干区，稀释水调节及控制系统设置在等压布浆锥管上方安装在箱体上段，通过稀释水总管上的支管与等压布浆锥管与湍流发生器的连接处的浆料混合区连接,上唇板及微调器安装在箱体上设置在湍流发生器后，走台栏杆安装在箱体后部；其中：脉冲衰减罐包括有筒体结构的罐体，支撑罐体的支腿，位于罐体下段的进浆锥段，设置在进浆锥段底部的进浆口，在进浆锥段与罐体中间设置具有射流扩散作用的阶梯扩散孔板，该扩散孔板沿其流向孔径呈台阶状递增；在罐体顶部设置有顶盖，顶盖上配置有压缩空气进气口进行总压力控制,并配置有对罐体进行清洁的清洗水进入口,调节脉冲衰减罐总压力的排气口,在罐体上还设置有溢流口对浆料液位进行调节,在罐体上设置液位传感器安装口；等压布浆锥管配置有进浆口法兰，在等压锥管段上设置有差压传感器安装口，在锥管段上设有的手阀和观察视管，在锥管段前段设有流向调节回流口法兰；稀释水调节及控制系统的组成部件及连接结构为：稀释水调节总管安装在等压布浆锥管上方固定在在箱体上，稀释水调节总管根据湍流发生器的分区设置有若干稀释水调节支管，每个稀释水调节支管上安装稀释水调节阀，稀释水调节支管与湍流发生器连接；湍流发生器包括有底条、底板、湍流发生器、支板、集流管束，湍流发生器根据产品定量在横幅上分成若干区，底条设置在湍流发生器的底部，底条固定在底板上，集流管束由若干阶梯扩散管组成，该扩散孔板沿其流向孔径呈台阶状递增，湍流发生器是集流管束末端管径最大的管段，其内壁设置有至少两节圆形扩管。

脉冲衰减罐将来自于供浆系统（冲浆泵）的脉冲进行衰减，产生适当强度的微细湍动，防止纤维絮聚，均匀分散纤维浆料，罐体顶部设置有压缩空气进气口，进行总压力控制,对脉冲衰减罐总压力进行调节的排气口，罐体上配置有溢流（回流口）对浆料液位进行调节,按横向等压原则进行设计的等压布浆锥管；观察视管通过检查观察视管中浆料的流向调节回流阀门对等压锥管进行横向压力调节；湍流发生器是将经稀释水混合后的浆流，流经按分区设计的湍流发生器，产生高强微湍流，有效的分散纤维防止絮聚，通过调节稀释水的流量大小对片基的横幅定量进行自动调节，根据片基的定量和上网浆料浓度调节唇板及微调器调节唇口开度值满足工艺要求，配置有便于操作、观察、维修的走台栏杆。

本发明的有益效果是，具有能够对成型质量进行智能调控，且成型质量好、片基定量波动不大，系统运行稳定的显著优点。

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明右视图；

图3为等压布浆锥管结构示意图；

图4为湍流发生器结构示意图。

图中标号为：1-脉冲衰减罐，1a-支腿,1b-进浆口,1c-进浆锥段,1d-孔板,1e-罐体,1f-顶盖,1g-进气口,1h-清洗水进入口,1i-排气口,1j-溢流（回流口）,1k-液位传感器安装口,1l-出浆口法兰，2-等压布浆锥管，2a-进浆口法兰，2b-差压传感器安装口，2c-手阀，2d-观察视管，2e-等压锥管，2f-回流口法兰,3-稀释水调节及控制系统，4-湍流发生器，4a-底条，4b-底板，4c-湍流发生器，4d-支板，4e-集流管束,5-箱体，6-上唇板及微调器，7-走台栏杆。

具体实施方式