[发明专利]一种碳纳米管/膨胀石墨/聚丙烯导电复合材料的制备方法有效

专利信息
申请号: 201310703867.9 申请日: 2013-12-19
公开(公告)号: CN103627089A 公开(公告)日: 2014-03-12
发明(设计)人: 张玲;王政华;李春忠;陈卫;杜婷婷 申请(专利权)人: 华东理工大学;上海汉特工程塑料有限公司
主分类号: C08L23/12 分类号: C08L23/12;C08K13/06;C08K9/00;C08K3/04;C08K7/00;B29C45/76
代理公司: 上海新天专利代理有限公司 31213 代理人: 胡红芳
地址: 200237 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 纳米 膨胀 石墨 聚丙烯 导电 复合材料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种碳纳米管/膨胀石墨/聚丙烯导电复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

(1)称取1~10g可膨胀石墨粉末置于700~850℃马弗炉中高温膨化30~60s,得到膨胀石墨;

(2)将聚丙烯树脂、碳纳米管/聚丙烯母粒与抗氧剂混合均匀,然后与步骤(1)中所得的膨胀石墨通过挤出成型工艺进行复合,按下述重量百分比含量称取物料:

聚丙烯树脂:72.0~90.0%;

膨胀石墨:0.1~1%;

碳纳米管/聚丙烯母粒:8~25%;

抗氧剂:0.15~0.25%;

其中,膨胀石墨、抗氧剂、聚丙烯树脂及碳纳米管/聚丙烯母粒一同从主喂料加入,挤出机螺杆转速为120~600转/分,温度为190~220℃,即可得到碳纳米管/膨胀石墨/聚丙烯复合材料;

(3)将步骤(2)得到的碳纳米管/膨胀石墨/聚丙烯复合材料置于80~120℃的烘箱中干燥4~8h,然后加入注塑机中进行注塑成型;以熔体温度、保压压力、注射压力、注射速度为注射工艺参数进行正交实验得到16个实验条件,从中确定最优的注射成型工艺条件。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述可膨胀石墨是80目鳞片石墨,所述膨胀石墨的膨胀体积为137.5ml/g。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述碳纳米管/聚丙烯母粒的重量百分比构成为:多壁碳纳米管20~25%,聚丙烯母粒75~80%;所述碳纳米管/聚丙烯母粒的熔点为160~170℃。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂的复合体系。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述膨胀石墨与碳纳米管/聚丙烯母粒均匀混合后直接加入。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述注塑工艺参数的变化范围分别是:熔体温度为200~240℃,保压压力为50~120bar,注射压力为50~150MPa,注射速度为15~75mm/s。

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