[发明专利]煤化工用高低压一体式十列对称平衡大型往复压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，特别涉及一种煤化工用高低压一体式十列对称平衡大型往复压缩机，同时满足甲醇和合成氨二种工艺流程。

背景技术

焦炉气和兰炭尾气制取甲醇、合成氨以及LNG等这些化工产品的设计及生产技术已经十分成熟，在这项技术中使用的关键设备是焦炉气和兰炭气压缩机。焦炉气和兰炭气一般压力在0.03MPa，在压缩机中压力提高到0.8～1.2MPa后，经过净化等工艺，再将压力提高到5.5MPa后制成甲醇，压力提高到15～26MPa后制成合成氨等。

传统制取甲醇和合成氨的生产工艺需要两台高、低压压缩机来完成，低压压缩机将焦炉气经净化压缩到5.5MPa制成甲醇，使用高压压缩机再加压到15～26MPa后制成合成氨，对于处理10万m³/h焦炉气，按照我国目前最大的压缩机处理量，低压压缩机需要4台左右，而高压压缩机也需要4台左右，按照连续生产的要求，需要备用压缩机，如果按照4开1备的工艺流程，即需要10台压缩机。另外，在一个流程使用低压压缩机和高压压缩机，需要分别建立低、高压压缩机厂房，投资大，管理费用高，提高了生产成本。

发明内容

本发明解决的技术问题：设计一种煤化工用高低压一体式十列对称平衡大型往复压缩机，同时满足甲醇和合成氨高、低压二种工艺流程的要求，既节省了投资，又降低了生产成本。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种煤化工用高低压一体式十列对称平衡大型往复压缩机，包括Ⅰ级气缸A、Ⅰ级气缸B、Ⅰ级气缸C、Ⅱ级气缸A、Ⅱ级气缸B、Ⅲ级气缸、Ⅴ级气缸、Ⅳ级气缸、Ⅵ级气缸、Ⅶ级气缸，及双输出轴驱动电机、低压侧机身、高压侧机身、低压侧曲轴、高压侧曲轴；所述双输出轴驱动电机设置在低压侧机身和高压侧机身之间，低压侧曲轴设置在低压侧机身内，高压侧曲轴设置在高压侧机身内，且低压侧曲轴和高压侧曲轴均由双输出轴驱动电机同轴驱动；所述低压侧曲轴上具有六个曲拐，Ⅰ级气缸A、Ⅰ级气缸B、Ⅰ级气缸C、Ⅱ级气缸A、Ⅱ级气缸B、Ⅲ级气缸的活塞杆分别通过十字头、连杆与所述六个曲拐一一对应连接，且Ⅰ级气缸A与Ⅱ级气缸A为对动列，Ⅰ级气缸B与Ⅱ级气缸B为对动列，Ⅰ级气缸C与Ⅲ级气缸为对动列；所述高压侧曲轴上具有四个曲拐，Ⅴ级气缸、Ⅳ级气缸、Ⅵ级气缸、Ⅶ级气缸的活塞杆分别通过十字头、连杆与所述四个曲拐一一对应连接，且Ⅴ级气缸与Ⅳ级气缸为对动列，Ⅵ级气缸与Ⅶ级气缸为对动列；

所述对动列为对称平衡式布局，且活塞往复运动质量相等；所述低压侧曲轴和高压侧曲轴上每一对动列两曲拐的错位角为180°，所述低压侧曲轴和高压侧曲轴上同一侧各列之间两曲拐的错位角为72°，使同一侧五个曲拐错位角呈圆周均布。

所述Ⅰ级气缸气缸A、Ⅰ级气缸气缸B、Ⅰ级气缸气缸C均设置在低压侧曲轴的同一侧。

相对于现有技术，本发明的优点是：

1、本发明驱动电机置于高、低压侧之间，通过双输出轴同轴驱动低压侧曲轴和高压侧曲轴，缩短了曲轴的长度，提高了曲轴的刚性，改善了曲轴的加工工艺，降低了成本。

2、低压侧三列Ⅰ级气缸位于曲轴的同一侧，共用同一缓冲器，既简化了管道的布局，减少了缓冲器的容积，又减少了气流脉动的影响。

3、十列气缸对称平衡布局成五个对动列，并使同一侧五个曲拐错位角呈圆周均布，实现了活塞受力均匀，惯性力自动平衡，机器运转平稳，运转可靠性高。

4、甲醇、合成氨的工艺流程可以在一个整体压缩机中完成，既可以满足甲醇和合成氨两种工艺流程，也可以单独用于其中一种工艺流程，使用灵活，节省投资，节约运行费用，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明曲拐错位角分布示意图。

具体实施方式

下面结合图1、2对本发明进行进一步的阐述。