[发明专利]可旋转定位的夹具

说明书

技术领域

本发明属于机械加工领域，具体涉及一种针对需要旋转加工工件进行定位的夹具。 

背景技术

在机械加工过程中，经常需要对某些零部件进行不同体位的加工，而对于较大的零部件来说，在进行不同体位加工的过程中，需要翻转零部件并进行装夹定位，进而才能对零部件进行加工，因大的零部件在翻转过程中需要较多的人工，且翻转和定位也需要花费较多的时间，工作效率较低。 

发明内容

为解决大零部件在翻转及装夹定位过程中需要较多人工和时间导致的工作效率低下的技术问题，本发明提供了一种装夹零件后，可旋转定位的夹具。 

可旋转定位的夹具，包括环形圆盘、定位拨销、支架、齿轮、齿轮操控部件、定位部件，其特征在于：环形圆盘上近内环边缘处安装有定位部件，用于装夹待加工零件，在定位部件之外的安装有垂直于圆盘面的定位拨销；所述的支架竖直方向安装有至少三组定滑轮，定滑轮的承力点间构成圆弧面，环形圆盘落于定滑轮上，定滑轮的半径小于圆盘外侧边缘与定位拨销之间的距离；齿轮固定于支架上，齿轮齿与定位拨销相啮合，在齿轮操控部件的运动下，齿轮转动，齿轮齿带动定位拨销转动，则环形圆盘随定位拨销转动，带动装夹在圆盘上的待加工零件转动。 

本发明利用齿轮与定位拨销之间的配合，实现了对形形圆盘旋转角度及位置的控制，结构简单，操作方便，节省了大量的人工和装夹定位时间，提高了工作效率，具有较高的市场推广和应用价值。 

附图说明

本发明的图面说明如下： 

图1.可旋转定位夹具的结构图； 

图2.图1中A-A向剖视图； 

图3.可旋转定位夹具的局部立体图； 

图中：1.定滑轮 2.圆盘 3.齿轮操控部件 4.齿轮 5.支架 6.定位拨销 7.定位部件。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明如下： 

可旋转定位的夹具，包括环形圆盘2、定位拨销6、支架5、齿轮4、齿轮4操控部件3、定位部件7，其特征在于：环形圆盘2上近内环边缘处安装有定位部件7，用于装夹待加工零件，在定位部件7之外的安装有垂直于圆盘2面的定位拨销6；所述的支架5竖直方向安装有至少三组定滑轮1，定滑轮1的承力点间构成圆弧面，环形圆盘2落于定滑轮1上，定滑轮1的半径小于圆盘2外侧边缘与定位拨销6之间的距离；齿轮4固定于支架5上，齿轮4齿与定位拨销6相啮合，在齿轮4操控部件3的运动下，齿轮4转动，齿轮4齿带动定位拨销6转动，则环形圆盘2随定位拨销6转动，带动装夹在圆盘2上的待加工零件转动。 

在使用可旋转定位的夹具时，将待加工零件穿过圆盘2内圈，通过定位部件7相对于圆盘2固定，再通过齿轮4操控部件3使齿轮4转动，齿轮4带动定位拨销6转动，从而带动圆盘2及安装在圆盘2上的待加工零件转动，圆盘2的转动是在定滑轮1上实现的，所以定滑轮1的半径小于圆盘2外侧边缘与定位拨销6之间的距离，定位拨销6不会影响圆盘2的转动过程，当待加工零件到达需要加工的工位后，停止齿轮4的转动，对待加工零件进行加工，然后再转动齿轮4，使待加工零件到达下一个加工工位，再对零件进行加工，待加工零件在整个加工过程中的旋转及定位，均通过齿轮4控制来实现。 

上述零件旋转到待加工的工位后，仅通过齿轮4及操控部件的不再转动对整个带零件的圆盘2进行定位，当待加工零件在加工过程中受力，就可能会出 现待加工零件带动圆盘2，进而带动齿轮4反向旋转，导致定位不准确，为此，本发明还在齿轮4上设计有对应于多个加工工位的定位孔，对应的支架5上也设计有定位孔，当到达某一加工工位时，该加工工位对应的定位孔与支架5上的定位孔利用销轴连接。 

待加工零件的翻转角度通过定位拨销6的转动角度控制，同时在待加工零件转动到要求角度时，还可以在转盘与支架5间设计定位销确保待加工零件的转动角度的准确性，并将待加工零件定位。 

本发明中的齿轮4操控部件3选用变速箱的模式，变速箱内为涡轮涡杆结构，操控手柄与涡杆相连，操控手柄旋转带动涡杆旋转，则在涡轮在涡杆的带动下转动，进而带动齿轮4的转动。 

本发明的保护范围不仅限于具体实施方式部分所公开的技术方案，凡利用齿轮带动圆盘上的定位拨销转动，进而实现待加工零件转动的旋转定位夹具，均落入本发明的保护范围。