[发明专利]冲瓶机

说明书

技术领域

 本发明涉及一种冲洗瓶子的冲瓶机。

背景技术

冲瓶机（也称洗瓶机）一般包括工作时静止不动的固定架、可旋转的转架、介质分流盘、多个喷嘴以及可夹持并翻转瓶子至其瓶口朝下并正向喷嘴的夹瓶组件，其中，介质分流盘的芯轴固定在固定架上，其与外部的介质输入管通连，介质分流盘的外环则通过管道与喷嘴通连并可随转架绕内轴的轴线旋转，以将从介质输入管输送过来的冲洗介质在不同的工作区域分配到相应的喷嘴，最终使介质从相应的喷管喷入瓶子内部，实现瓶子内壁的冲洗工作。虽然现有的冲瓶机能基本实现瓶子的冲洗工作，但尚有不足，如1、现有的介质分流盘的通道以及出口仅有一条，其仅能对一种冲洗介质（如水）或者一种以上相同物理和化学性质且不会发生溶解、大量热量交换、化学反应等互相影响的冲洗介质进行分配（具体请参见中国专利号为“ZL201220354010.1”，名称为“一种洗瓶机”的实用新型专利），而在实际生产过程中，为满足某种卫生需求，需要采用至少两种不同物理或化学性质的介质对瓶子内壁进行喷冲（例如，先后进行液体和气体的喷冲），而现有的冲瓶机由于受其介质分流盘的功能所限制，而不能在一台冲瓶机上实现用至少两种不同物理或化学性质的介质对瓶子内壁进行喷冲的目的。2、传统的冲瓶机的喷嘴是静止不动的，冲洗瓶子时，喷嘴顶部的喷嘴口和其上方的待冲洗瓶子的瓶口之间保持距离。而对瓶子内部喷冲介质时，喷嘴喷出的介质要进入瓶内，而同时已喷入瓶内的介质则要从瓶口向外排出，两者会在瓶口处相遇，互相撞击，会严重影响两股介质的流动，最终影响冲洗效果。为此，现有技术出现了可升降的喷嘴，当瓶子由夹瓶组件夹持并翻转至其瓶口位于喷嘴的正上方时，升降机构在凸轮的作用下，可带动喷嘴向上从瓶口伸入瓶子内部，这样，在对瓶子内部进行冲洗时，喷嘴喷出的介质就不会与准备从瓶口向外排出的介质相互撞击而影响两股介质的流动，进而提高冲洗效果。但是，现有的冲瓶机喷嘴的升降机构是采用两根导杆进行升降导向的（具体可参见中国第“ZL200820185961.4”号专利所公开的“插入式冲瓶机构”），而由于结构限制，该导杆较细，刚性较差，而升降机构的滚轮沿凸轮运动时会受到较大的径向的剪切力，容易导致两个导杆水平晃动甚至出现弯曲变形，最终导致安装在升降机构上的喷嘴无法准确伸入瓶子内部。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冲瓶机，其可对瓶子进行至少两种不同物理或化学性质的冲洗介质的冲洗工作。

本发明所述的冲瓶机，包括固定架、可旋转的转架、介质分流盘、多个喷嘴以及可夹持并翻转瓶子至其瓶口朝下并正向喷嘴的夹瓶组件，所述的介质分流盘，包括固定在固定架上的芯轴，以及安装于芯轴上可在转架带动下绕芯轴的轴线转动的外环，外环边缘开有多条可通连喷冲管的第一通道，芯轴的环形凹槽内设有可在调节机构的推动下抵紧第一通道的入口的环形盘，环形盘设有第一分流槽，第一介质输入管伸入环形凹槽与第一分流槽通连，当外环转动至其第一通道的入口与第一分流槽的相对时，第一分流槽可将第一介质输入管和相应的第一通道连通，所述的芯轴还开有第二通道，第二通道的入口与第二介质输入管通连，第二通道的出口位于芯轴的侧壁，其与多个设于外环侧壁的介质出口相对，介质出口通过管道与开关阀通连，而开关阀则与冲瓶机的喷嘴通连，芯轴和外环之间于第二通道出口和介质出口的共同上方和下方位置设有密封圈，以使从第二通道流出的第二介质能从外环的介质出口流向开关阀。

本发明由于在芯轴增设有与第二介质输入管通连的第二通道，并在芯轴和外环于第二通道出口和介质出口的共同上方和下位置设有密封圈，可将第二通道出口流出的冲洗介质导向开关阀，由开关阀在预热区B将第二冲洗介质（一般为热水）导向冲瓶机的喷嘴，与第一通道一起，使介质分流盘形成预热区B、消毒区C、滴干区D不同的工作区域，当瓶子准备进入预热区B时，瓶子已经在翻转区A由夹瓶组件夹持并翻转至其瓶口朝下并位于喷嘴的正上方，对应的开关阀开启，第二冲洗介质流经开关阀后从喷嘴喷入瓶子内部，进行瓶子内部的预热清洗；接着，瓶子进入消毒区C，第一分流槽将对应的第一通道与第一介质输入管导通，使第一冲洗介质（一般为蒸汽）能流向喷嘴，并从喷嘴喷入瓶子内部进行消毒清理；消毒结束后，瓶子进入滴干区进行滴干，最后在翻转区E由夹瓶组件将其翻转至瓶口朝上，完成瓶子的冲洗工作，实现对瓶子进行至少两种不同物理或化学性质的冲洗介质的冲洗工作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的介质分流盘的结构示意图。

图3是图2的俯视图。