[发明专利]一种块状婴儿乳粉及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201310705151.2 申请日: 2013-12-19
公开(公告)号: CN103621638A 公开(公告)日: 2014-03-12
发明(设计)人: 陈文亮;苏米亚;刘振民;郭本恒;刘翠平;齐晓彦;贾宏信;郭艳红;陈飞 申请(专利权)人: 光明乳业股份有限公司
主分类号: A23C9/18 分类号: A23C9/18;A23C9/152
代理公司: 上海弼兴律师事务所 31283 代理人: 朱水平;钟华
地址: 201103 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 块状 婴儿 乳粉 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种块状婴儿乳粉及其制备方法。

背景技术

婴儿最理想的食物是母乳。当由于身体状况、工作需要等各种原因,母乳喂养不能满足婴儿需要时,婴儿配方食品就成为了母乳的替代品。目前市面上的婴儿配方食品主要为婴儿配方乳粉,由于每年都有大量的新生婴儿得不到正常的母乳喂养,这些婴儿都需要以婴儿配方乳粉来完全或部分地替代母乳,因此婴儿配方乳粉具有巨大的市场需求,婴儿配方乳粉新产品的研究与开发具有非常重要的经济及社会效益。

市场上的婴儿配方乳粉的生产厂家有许多,每年都有配方升级的婴儿配方乳粉新产品上市,它们不断地研究开发营养价值更高的婴儿配方乳粉新产品,但在产品的外在形式方面却缺乏创新,市场上的婴儿配方乳粉产品一律都是粉末产品。通常,普通的粉末状婴儿配方乳粉,在冲调时需要用勺准确量取一定量的乳粉并倒入奶瓶中,但由于每个人、甚至每次的量取方式都不一样,使得每次量取的乳粉重量也不同,从而造成冲调后的奶液浓度也不一样,不利于婴儿的营养吸收。以勺量取乳粉的冲调过程不仅繁琐,而且乳粉容易洒落在外及粘在奶瓶上,乳粉加入到奶瓶后还需要充分搅拌,否者在瓶底容易出现未溶解的团块,容易出现堵塞奶瓶吸管的情况。细菌、异物等也可能在量取乳粉的过程中掉入乳粉罐中,从而容易污染乳粉。另外,当携带婴儿出门在外时,乳粉的冲调就更不方便,并且粉末状的婴儿配方乳粉本身就不方便随身携带。块状婴儿乳粉既易于随身携带方便外出时使用,又方便添加到奶瓶中,每块乳粉有固定质量,可以准确定量调配乳液,不会出现乳粉洒落的情况,不会出现堵塞奶瓶吸管的现象。而且细菌、异物等在量取乳粉的过程中进去乳粉罐的几率也大为降低。在保存性能或保质期方面,由于婴儿配方乳粉被制成块状,其裸露在外的表面积比粉末状的婴儿配方乳粉少,更不易被氧化,也不会出现粉末状婴儿配方乳粉常见的结块现象。因此,块状婴儿乳粉比传统的粉末状婴儿配方乳粉具有更高的使用便利性、卫生性以及食用安全性。块状婴儿乳粉的制备研究逐渐成为热点。但现有技术中的块状婴儿乳粉制备难度大,即使配方中使用崩解剂和助溶剂,制备出来块状婴儿乳粉依然成形差、难溶解。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中粉末状婴儿配方乳粉存在的冲调难,块状婴儿乳粉制备又有较大难度,不加助溶剂和崩解剂的情况很难达到要求硬度并且块状婴儿乳粉溶解度差的缺陷,提供一种成形度佳,可快速溶解的块状婴儿乳粉及其制备方法。

本发明人在研究初期尝试以常规的婴儿配方乳粉的配方生产块状婴儿配方乳粉,但并不能解决粉末状婴儿配方乳粉存在的冲调缺陷问题,生产得到的块状婴儿配方乳粉存在成形差、易开裂、难溶解等缺点。因此,需要在满足婴儿营养需求的基础上,改变现有配方及工艺,才可能解决粉末状婴儿配方乳粉存在的冲调缺陷问题。同时,因为考虑到块状婴儿配方乳粉是专门给婴儿食用的产品,所以配方中不能使用普通食品中所允许使用的食品添加剂类的助溶剂、崩解剂。

最终,本发明人经过大量试验,最后选择特定的生产工艺,配合本发明特别筛选的配方组分得出了本发明块状成型佳,溶解度好的块状婴儿乳粉。

本发明通过以下技术方案解决上述技术问题。

本发明提供了一种块状婴儿乳粉的制备方法,其原料含有下述组分:

32~40%乳糖、24~40%乳粉、14~20%油脂、6~12%浓缩乳清蛋白粉、2~4%可溶性多糖、0.4~0.6%矿物质和0.2~0.3%维生素,百分比为各成分占所述组分总量的质量百分比;

制备方法包括下述步骤:

(1)配料:将所述的乳粉、油脂、维生素、矿物质、浓缩乳清蛋白粉与水混合均匀并完全溶解,得料液A;

(2)将料液A进行均质、杀菌、浓缩、干燥,得基粉B;

(3)基粉B与所述的乳糖和可溶性多糖混合均匀、过筛、压片后即得。

步骤(1)中,所述的配料的方法和条件为本领域常规的方法和条件。

较佳地,所述的油脂在投料前需要加热至45℃~55℃混合均匀。

较佳地,所述的维生素和矿物质先以维生素和矿物质总重量的9~11倍重量的水溶解再投料加入,水溶液温度为30℃~40℃;水的重量较佳地为维生素和矿物质总重量的10倍。

较佳地,步骤(1)所述的配料过程中浓缩乳清蛋白粉在最后投料混合。

较佳地,步骤(1)所述的溶解的温度为45℃~50℃。

较佳地,步骤(1)所述的混合后采用常规真空混料机进行循环混合,混合的时间较佳地为15分钟~20分钟。

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