[发明专利]一种含聚气浮污油泥资源化回收再利用的方法

说明书

技术领域

本发明涉及油田含油污泥的处理，特别涉及一种含聚气浮污油泥资源化回收再利用的方法。

背景技术

油田含油污泥的成分非常复杂，主要为原油、机杂和水。但在采用聚合物驱与三元复合驱的油田，含油污泥的成分则更加复杂，其中还含有大量的聚合物与驱油用表活剂等。

随着我国油田开采的进行，油田开采后期，强化采油方法如聚合物驱、三元复合驱的采用，使得采出液中含有较高浓度的聚合物，在联合站含聚污水处理过程中产生了大量的含聚含油污泥，尤其是絮凝-气浮过程产生的气浮污油泥，除含有原油、聚合物外，还含有大量的絮凝过程加入的含铝絮凝剂。含聚污水的絮凝-气浮污油泥不仅只是废弃物，还具有可资源化利用的价值。

目前，含油污泥的处理方法有：固化掩埋，焚烧，热洗涤法、溶剂萃取法、化学破乳法、生物降解法、固液分离法、热解法等。但上述方法都存在着一些问题,对于含聚污油泥的处理不适用。溶剂萃取是回收原油的有效方法，适应性强，但对高含聚的污油泥也不太适应。

聚合物驱油与三元复合驱是一种提高采收率的有效方法，已在国内油田广泛应用，国内油田每年约产生1亿多万吨的含聚污水。含聚污水因为含有随原油从地层采出的聚合物，故粘度高、含油量大，而且由于大量亲水性高分子聚合物的存在，增加了乳化油油水界面膜的厚度与强度，使得除油与悬浮物的难度加大。处理中需要添加大量的絮凝剂。由此产生大量的含聚污油泥。这类污油泥如不经处理则会造成环境的污染。但由于处理难度大，国内各油田目前大多采用脱水减量后堆放的方法。这不仅占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都造成污染。含油污泥属于危险废弃物。因此，如何有效处理含聚污油泥一直是困扰各油田的一大难题。含聚污油泥的无害化资源化处理，不仅可以消除其对环境的污染，还可以回收利用宝贵的原油资源。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供一种含聚气浮污油泥资源化回收再利用的方法。

含聚气浮污油泥主要含有原油、聚合物、羟基铝。原油的赋存状态多以水包油的乳化油为主，被聚合物与羟基铝包裹其中。酸化可以起到以下作用，一是将羟基铝溶解于酸液中解除其与聚合物间的相互作用，二是通过氢离子压缩聚合物的双电层，使其卷缩并从水包油界面移开、破乳释放出被乳化的原油，由此实现絮凝-气浮含聚污油泥中原油、聚合物、羟基铝的相互分离与回收利用。

本发明的技术方案是：

一种含聚气浮污油泥资源化回收再利用的方法，具体步骤如下：

1）将含聚气浮污油泥经压滤脱水后与浓度为5-35%的盐酸溶液以0.5:1-5:1的质量比混合搅拌均匀，静置；

2）将步骤1）的混合物进行静置沉降12-24h，分出原油、含铝酸液和聚合物，若聚合物与原油无法完全分离时使用溶剂提取油进行提取分离，所述溶剂提取油为6^#溶剂油、混合芳烃的一种或两者的混合物；

3）将步骤2）中分离出的聚合物经调节pH值、烘干、粉碎后作为油井水泥的外加剂或作为掺粉煤灰路面水泥的添加剂；其中，调节pH值用的调节剂为氢氧化钠、碳酸钠、氧化镁，氧化钙中的一种或几种的混合物；

4）将步骤2）中分离出的含铝的酸液循环再利用于步骤1）中，直到pH高于3.0-5.0后停止循环使用，过滤除机渣后，使用调整剂调节盐基度至30-90，用于聚合氯化铝的合成，所述调整剂为氢氧化钠、碳酸钠、石灰、铝酸钠或氯酸钙中的一种或几种的组合。

混合芳烃：为无色透明液体，气味：有特殊气味，窄馏分重整芳烃抽提所得的芳烃混合物。其中含有苯、甲苯、二甲苯。可作为石油树脂、汽油、溶剂的原料。

在以上方案的基础上，所述步骤1）中所述盐酸的浓度为10-30%。

在以上方案的基础上，步骤3）当pH值调节至6-10，所述聚合物作为制备油井水泥的外加剂时的添加量为0.1-15%。

在以上方案的基础上，步骤3）中的pH值调节至7-9。

在以上方案的基础上，步骤3）所述聚合物作为制备油井水泥的外加剂时的添加量为0.2-5%。

在以上方案的基础上，步骤4）的盐基度调节至40-80，室温40-90℃下反应3-10小时合成聚合氯化铝。

本发明的有益效果是：