[发明专利]一种汽车钣金维修工具

说明书

技术领域

本发明涉及汽车钣金维修工具领域，尤其涉及一种汽车钣金维修工具。

背景技术

在汽车钣金冲压生产中，车体钣金凹点需做整修后再组立上线。整修时需将钣金单件翻转至背面，敲击其凸起部位以达到将正面单点凹点还原的效果。因作业员每次所敲击的力度、角度以及位置等因素的不同，使维修程度各异，翻回正面确认后常需将钣金单件再度翻转背面重新整修，再确认。反复的翻转致使维修工时、人力的加大延长外，对单件造成二次伤害的频度加大。同时在钣金单件翻转时需注意周边环境及人员安全，可能存在作业人员沟通不良或别的因素从而引起安全事故。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种汽车钣金维修工具，解决现有钣金单件维修效率低下，容易引起安全事故的问题。

本发明是这样实现的：

一种汽车钣金维修工具，包括U型夹、第一圆柱端和第二圆柱端，所述U型夹的两端与第一圆柱端的一端和第二圆柱端的一端连接，所述的第一圆柱端的轴线和第二圆柱端的轴线在同一直线上。

进一步地，所述的第一圆柱端的另一端为锥形头或球形头。

进一步地，所述的第二圆柱端的另一端为锥形头或球形头。

本发明具有如下优点：使用本发明的U型夹整修工具在整修钣金单件凹点作业时，大量缩减了钣金单件反复翻转的动作，提高了整修效率和整修安全性。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的使用示意图。

具体实施方式

请参阅图1和图2所示，以下将对本发明进行详细说明。

如图1所示，一种汽车钣金维修工具，包括U型夹1、第一圆柱端2和第二圆柱端3，U型夹1的两端与第一圆柱端2的一端20和第二圆柱端3的一端21连接，第一圆柱端2的轴线和第二圆柱端3的轴线在同一直线上。本发明的第一圆柱端2的另一端21可以为任意形状，只要第一圆柱端2的另一端21的顶点处在第一圆柱端2的轴线上即可，优选的第一圆柱端2的另一端21为锥形头或球形头。锥形头可以用维修小的凹点，球形头可以用于维修大的凹点。同样地，第二圆柱端3也适合于上述对第一圆柱端2的描述。优选地，如图1所示，第一圆柱端2的另一端21为锥形头，第二圆柱端3的另一端31为球形头，这样可以适用于多种大小的凹点。

使用本发明进行钣金单件凹点维修时，要确认凹点的大小以确定U型夹的使用。如果凹点相对较大，则使用球形头进行敲击。如果凹点相对较小，则使用锥形头进行敲击。如图2所示，待修复的钣金单件4上具有一个凹点40，凹点相对较大，则使用第二圆柱端3的另一端31（即球形头）对凹点40的凸起部位进行敲击。敲击时，凹点40的凸起向下，人站着可以看到凹点40和第一圆柱端2的另一端21（即锥形头）。使用锥形头对要敲击的地方进行定位，而后使用铝锤5连续轻敲击第二圆柱端3，并从凹点40在锥形头的这面确认凹点40的还原情况，若情况不佳则继续敲击，，再确认至还原为止。

使用中由于锥形头和球形头同处于第一圆柱端2和第二圆柱端3的轴线处，只要将第一圆柱端2的轴线垂直于钣金单件4，则锥形头对于凹点40对应的位置即为球形头对于凹点40的位置，即不用翻转钣金单件4即可对想要敲击的位置进行确认，避免了钣金单件4在维修时反复翻转的动作，提高了工作效率和安全性。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。