[发明专利]一种软包装锂离子动力电池的制备方法无效
申请号: | 201310706328.0 | 申请日: | 2013-12-19 |
公开(公告)号: | CN103779612A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 马兴立;曹长河;张加锡 | 申请(专利权)人: | 宁波维科电池股份有限公司 |
主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058;H01M2/26;H01M4/66 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 315800 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 软包装 锂离子 动力电池 制备 方法 | ||
1.一种软包装锂离子动力电池的制备方法,其特征在于,所述的制备方法包括以下步骤:
a)制备正极极片:将80-89重量份的正极活性材料LiNi0.5Co0.3Mn0.2O2与6-8重量份的导电炭黑Super Li、6-9重量份的石墨烯及7-10重量份的聚偏氟乙烯混合,添加100-140重量份的粘结剂N-甲基吡咯烷酮搅拌形成浆液,均匀涂覆在正极集流体上,涂覆面密度为210-225g/㎡,140-160℃干燥10-12小时后,再次将浆料涂覆与已涂覆了浆料的正极集流体,然后在120-155℃下干燥8-10小时后,用碾压机碾压涂覆了正极材料的正极集流体,制得正极极片;
b)制备负极极片:将80-89重量份的负极材料钛酸锂与6-8重量份的碳纳米管及6-9重量份的聚偏氟乙烯混合,与100-140重量份的粘结剂N-甲基吡咯烷酮搅拌形成浆液,均匀涂覆在负极集流体上,涂覆密度为120-130g/㎡,97-120℃干燥10-12h后用碾压机碾压涂覆了负极材料的负极集流体,制得负极极片;
c)准备隔膜:隔膜采用厚度为20-40微米的聚乙烯;
d)准备电解液:将1.6mol/L的六氟磷酸锂溶液加入到含有碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸丙稀酯的有机溶剂混合物中;
e)准备铝塑膜:铝塑膜采用厚度150-155微米由外至内依次为尼龙层、粘结层、PP层、粘结层、铝箔、粘结层、PP层层状复合材料;
f)准备极耳:正极极耳采用纯度大于98%铝材质,负极极耳采用铜镀镍材质;
g)制备电池:将步骤a)所制的正极极片、步骤c)中的隔膜、步骤b)所制的负极极片以相间叠片的形式形成电芯,双向焊接极耳,正极铝极耳与正极集流体铝箔使用超声波焊接,负极铜镀镍极耳与负极集流体铜箔使用超声波焊接;然后用步骤e)的铝塑膜在220-250℃下进行热封,注入步骤d)中的电解液,热封封口;依次进行搁置-预充-抽空-化成-分容,制得软包装锂离子动力电池。
2.根据权利要求1所述的一种软包装锂离子动力电池的制备方法,其特征在于,所述步骤a)中正极集流体为涂炭铝箔,所述的涂炭铝箔厚度为15-25微米。
3.根据权利要求1或2所述的一种软包装锂离子动力电池的制备方法,其特征在于,步骤d)中碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸丙稀酯的体积比为1:2-3:4-5:7-9。
4.根据权利要求1所述的一种软包装锂离子动力电池的制备方法,其特征在于,步骤g)中双向焊接极耳的焊接方式为平焊,焊接宽度为2-5毫米。
5.根据权利要求2所述的一种软包装锂离子动力电池的制备方法,其特征在于,所述涂炭铝箔基体采用压延铝箔。
6.根据权利要求2或5所述的一种软包装锂离子动力电池的制备方法,其特征在于,涂炭铝箔上所用的涂层活性物质为石墨烯或单壁碳纳米管,涂层厚度为0.5-3微米。
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