[发明专利]一种CTP印版冲洗动态控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷过程控制技术领域，具体为一种CTP印版冲洗动态控制方法。

背景技术

CTP的显影环境是否稳定是保证印版还原质量的重要条件，动态保持冲版机显影槽内的显影液浓度、温度的稳定状态是实现印版上网点忠实地还原与再现的前提。

目前，国内冲版机显影浓度控制是通过印版尺寸来进行，存在着无论印版上图文面积的多少，显影液补充量都是一致的现象，致使冲版机显影槽内的显影液浓度始终处于波动状态，进而影响印版网点再现质量以及印版综合质量。因此，研究与开发一种准确合理地、动态控制显影液浓度以及温度的技术对保证印版质量，提升印刷产能具有十分重要的意义。

发明内容

本发明的目的针对现有CTP印版冲洗存在的问题，提供一种CTP印版冲洗动态控制方法，以解决冲版机的状态不够稳定的问题，进而提升CTP冲版过程的稳定和印版质量的稳定。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案包括如下步骤：

步骤1.设计CTP冲版机动态冲洗检测专用标版

根据国内外CTP制版机及冲版机的幅面尺寸，选用印刷行业通用图形处理软件Adobe Illustator CS，在软件中预先设计出专用标版数据样本及其参数，并将这些专用标版数据文件存储在CTP冲版机动态控制专用标版数据库中，供用户选择或设计时参考；

所述的专用标版数据样本能满足各种不同幅面的CTP制版机及冲版机的CTP冲洗动态控制检测；

所述的专用标版数据样本参数包括检索参数和样本参数；即每个专用标版数据样本上设置有二维码索引。

步骤2.建立CTP冲版机动态冲洗检测专用标版数据库

CTP冲版机动态冲洗检测专用标版数据库中，专用标版数据样本的保存、提取和识别均采用以二维码为唯一检索依据，确保所提供的专用标版数据样本能够完全满足后续CTP制版机及冲版机的要求。

步骤3.利用CTP冲版机动态冲洗检测专用标版进行冲洗检测

3-1.根据CTP制版机及冲版机的幅面尺寸从CTP冲版机动态冲洗检测专用标版数据库中选用与之相匹配的标版；

3-2.利用CTP制版机完成CTP冲版机动态冲洗检测专用标版的制版；

3-3.利用通用的CTP冲洗条件检测设备PH计、电导率测试仪检测CTP冲版机中的显影液在冲洗前后的PH值、电导率的数值并记录；

3-4.添加CTP显影液使冲版机中的显影液的PH值、电导率数值回到冲洗前的状态，记录添加的显影液的体积。

步骤4.建立CTP印版图文面积与CTP冲版机冲洗条件变化的匹配关系

根据CTP冲版机动态冲洗检测专用标版的检索数据获取印版图文面积，与CTP冲版机显影液补充量建立对应关系表。

步骤5.计算生产印版图文面积；

5-1.读取印前数字化工作流程自动生成的CIP3放墨数据（PPF文件）；

5-2.读取PPF文件中Preview Image（预览图像）各属性，包括Width（宽度）、Hight（高度）、BitsPerComp（颜色位数）、Components（颜色数）、Resolution（分辨率），并依据以上数据计算单色图像覆盖率；

5-3.计算印版上实际图像面积；

5-4.从印前数字化工作流程中读取所使用的版材尺寸并计算印版面积；

5-5.根据版材类型计算印版需冲洗的图文面积。

步骤6.根据生产印版图文面积动态添加CTP冲版机显影液

根据生产印版图文面积以及步骤4所建立的印版图文面积与显影液补充量之间的关系表确定补充量，控制CTP显影液补充泵精确补充对应的显影液，实现CTP冲版机显影液PH值、电导率的稳定。

步骤1所述的CTP冲版机动态冲洗检测专用标版是一系列具有特定网点百分比设计、采用方形网点加网的1-bit TIFF文件。

步骤5-1所述的数字工作流程软件生成的是CIP3v3.0版本的PPF格式文件，其中Transfer Film Curve Data和Transfer Plate Curve Data相同。

步骤5-2中所述的计算单色图像覆盖率的计算公式如下：