[发明专利]一种双层复合阻燃面料

说明书

技术领域

本发明涉及面料，具体涉及一种双层复合阻燃面料。

背景技术

随着科学技术的不断发展，满足人们不同需要的纺织品面料层出不穷，以满足消费者的需求，在人们的日常生活中起着越来越重要的作用。

现有的面料大多都采用单层结构设计，通过将多种纤维进行混纺编织而成形成一种纱线，再进行编织形成面料。此类面料通常将多种功能性纤维进行混纺，导致形成的面料的各种功能无法有效的进行体现。

现有的阻燃面料大多是在面料表面涂覆一层阻燃剂或者在面料纤维表面涂上阻燃剂然后混纺形成阻燃面料，以上两种方法制得的阻燃面料虽然阻燃性能良好，但是在长时间使用时，阻燃剂容易发生脱落，从而导致阻燃面料无法再次使用，并且生产工序较为复杂，需要对被涂覆的面料进行多步加工处理，相当麻烦，并且此类面料穿着不舒适。

发明内容

本发明的目的在于提供一种上层的阻燃性好、可降解、无毒无污染、下层弹性贴身、不起皱、吸湿透气、面料穿着舒适的双层复合阻燃面料。

本发明的技术方案是，一种双层复合阻燃面料，所述双层复合阻燃面料由上层的阻燃面料层和下层的贴身面料层复合编织而成，所述阻燃面料层由海藻酸钙纤维和聚间苯二甲酞间苯二胺纤维混纺编织而成，所述贴身面料层由粘胶基甲壳素纤维和人造羊毛纤维混纺编织而成，所述双层复合阻燃面料的阻燃面料层中各成分所占重量百分比分别为：所述海藻酸钙纤维占24%-30%，所述聚间苯二甲酞间苯二胺纤维占70%-76%，所述双层复合阻燃面料的贴身面料层中各成分所占重量百分比分别为：所述粘胶基甲壳素纤维占28%-36%，所述人造羊毛纤维占64%-72%。

在本发明一个较佳实施例中，所述双层复合阻燃面料的阻燃面料层中各成分所占重量百分比具体为：所述海藻酸钙纤维占26%，所述聚间苯二甲酞间苯二胺纤维占74%。

在本发明一个较佳实施例中，所述双层复合阻燃面料的贴身面料层中各成分所占重量百分比具体为：所述粘胶基甲壳素纤维占31%，所述人造羊毛纤维占69%。

在本发明一个较佳实施例中，所述双层复合阻燃面料的阻燃面料层的厚度为1.2mm-1.8mm，所述双层复合阻燃面料的贴身面料层的厚度为0.5mm-1.1mm。

本发明所述为一种双层复合阻燃面料，采用双层结构设计，上层的阻燃面料层具有阻燃性好、可降解、无毒无污染的特点，下层的贴身面料层具有弹性贴身、不起皱、吸湿透气的特点，面料穿着舒适。

附图说明

图1为本发明双层复合阻燃面料一较佳实施例中的结构示意图；

附图中各标记如下：1、阻燃面料层，2、贴身面料层。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明所述为一种双层复合阻燃面料，如图1所示，所述双层复合阻燃面料由上层的阻燃面料层1和下层的贴身面料层2复合编织而成，所述阻燃面料层1由海藻酸钙纤维和聚间苯二甲酞间苯二胺纤维混纺编织而成，所述贴身面料层2由粘胶基甲壳素纤维和人造羊毛纤维混纺编织而成，所述双层复合阻燃面料的阻燃面料层1中各成分所占重量百分比分别为：所述海藻酸钙纤维占24%-30%，所述聚间苯二甲酞间苯二胺纤维占70%-76%，所述双层复合阻燃面料的贴身面料层2中各成分所占重量百分比分别为：所述粘胶基甲壳素纤维占28%-36%，所述人造羊毛纤维占64%-72%。

进一步地，所述双层复合阻燃面料的阻燃面料层1中各成分所占重量百分比具体为：所述海藻酸钙纤维占26%，所述聚间苯二甲酞间苯二胺纤维占74%。

进一步地，所述双层复合阻燃面料的贴身面料层2中各成分所占重量百分比具体为：所述粘胶基甲壳素纤维占31%，所述人造羊毛纤维占69%。

进一步地，所述双层复合阻燃面料的阻燃面料层1的厚度为1.2mm-1.8mm，所述双层复合阻燃面料的贴身面料层2的厚度为0.5mm-1.1mm。

通过各成分不同重量百分比进行配比，使得得到的功能性面料性能高低不一。

本发明所述为一种双层复合阻燃面料，采用双层结构设计，上层的阻燃面料层具有阻燃性好、可降解、无毒无污染的特点，下层的贴身面料层具有弹性贴身、不起皱、吸湿透气的特点，面料穿着舒适。

以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。