[发明专利]一种多向织物及其织造成形方法

权利要求书

1.一种多向织物，其特征在于该多向织物由X-Y平面纱线、Z向纱线和热熔粘合丝组成；

Z向纱线与X-Y平面纱线垂直且无交织，X-Y平面纱线可按设计要求任意角度取向；热熔粘合丝呈网状分布于多向织物的上下表面，将织物上下表面的X-Y平面纱线和Z向纱线粘接在一起，从而将各层纱线约束成一个整体，构成多向织物。

2.根据权利要求1所述的多向织物，其特征在于所述X-Y平面纱线至少由2个方向的纱线构成。

3.根据权利要求1所述的多向织物，其特征在于所述X-Y平面纱线和Z向纱线为碳纤维、石墨纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、玻璃纤维、高分子量聚乙烯纤维等高性能纤维中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的多向织物，其特征在于所述X-Y平面纱线和Z向纱线选择同一种类纤维，或者选择不同种类纤维。

5.根据权利要求1所述的多向织物，其特征在于所述热熔粘合丝为聚丙烯纤维、聚酰胺纤维、聚酯纤维、聚乙烯纤维等纤维中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的多向织物，其特征在于所述热熔粘合丝呈网状分布于多向织物的上下表面。

7.根据权利要求1所述的多向织物，其特征在于所述热熔粘合丝的直径是X-Y平面纱线所用纱线直径的10%-15%。

8.权利要求1、2、3、4、5、6和7所述一种多向织物的织造成形方法，其具体工艺包括如下步骤：

a)  根据多向织物中纱线的排布要求设计导纱杆阵列和绕纱杆阵列；

b)  将导纱织造板和绕纱织造板组装在一起，再将导纱杆布置在导纱织造板上，将绕纱杆布置在绕纱织造板上；

c)  使用绕纱器将热熔粘合丝缠绕在导纱杆阵列和绕纱杆阵列上，形成网状结构；

d)  X-Y平面纱线的缠绕：使用绕纱器将纱线经过导纱杆间隙按照要求角度逐行缠绕在平行排列的两根绕纱杆上，直至X-Y平面纱线缠绕至多向织物要求的层数；

e)  X-Y平面纱线缠绕至织物要求的层数后，重复步骤（c），然后将Z向纱线挂在导纱杆阵列的钩纱槽上；

f)  将导纱织造板下移，直至由导纱杆阵列携带的Z向纱线贯穿织物的整个厚度；

g)  Z向纱线贯穿织物整个厚度后，将织物上下表面的热熔粘合丝熔化，熔化的热熔粘合丝将Z向纱线和织物表面的X-Y平面纱线粘接在一起；

h)  将Z向纱线从导纱杆阵列的钩纱槽上取下，然后剪断织物上下表面多余的Z向纱线；

i)  沿绕纱杆处剪断多余的X-Y平面纱线和热熔粘合丝，将多向织物从绕纱织造板上取下，完成多向织物的织造。

9.根据权利要求8所述的一种多向织物织造成形方法，其特征在于所述导纱杆表面光滑，横截面形状为圆形，长度根据多向织物厚度设计，顶端设有钩纱槽。

10.根据权利要求8所述的一种多向织物织造成形方法，其特征在于所述绕纱杆表面光滑，绕纱杆横截面为圆形，绕纱杆长度根据多向织物厚度设计。

11.根据权利要求8所述的一种多向织物织造成形方法，其特征在于所述导纱杆阵列的形状根据多向织物的外形确定，可以是正方形、矩形、圆形、三角形、环形、六边形、八边形及其他不规则形状。

12.根据权利要求8所述的一种多向织物织造成形方法，其特征在于所述绕纱杆根据多向织物中X-Y平面纱线的方向排布。

13.根据权利要求8所述的一种多向织物织造成形方法，其特征在于所述导纱杆根据多向织物中Z向纱线的位置排布。

14.根据权利要求8所述的一种多向织物织造成形方法，其特征在于所述导纱织造板和绕纱织造板是可以组装在一起，也可以分离。

15.根据权利要求8所述的一种多向织物织造成形方法，其特征在于通过设计不同高度的导纱杆阵列和绕纱杆阵列，得到不同的纱线层数，实现异形截面形状的多向织物织造。