[发明专利]碳纤维板张拉用的夹片式锚具

说明书

技术领域

本发明涉及一种碳纤维板张拉用的夹片式锚具，属于碳纤维板增强技术领域。

背景技术

碳纤维板具有重量轻、拉伸强度大的优点，是非常理想的增强材料。在钢结构件的增强中，具有极好的应用前景。

用碳纤维板增强钢结构，需要用锚具把碳纤维板的两端固定住，然后再把锚具固定在钢结构上，所以锚具是碳纤维板增强技术中的一项关键技术。

如附图1，目前所用的锚具包括锚板1、夹片2，锚板1的外形是一个长方体，中间有一个基本为方形的夹片安装孔，方孔有两个受挤压面带有一定的倾角，夹片2的外形尺寸与锚板1的方孔相对应，受挤压一面带有与锚板方孔的受挤压面相同的倾角。用两个夹片2夹住碳纤维板3，安装到锚板1的方孔中，在拉伸碳纤维板3时，夹片2在两个带有倾角的侧面上受到锚板1的挤压，把碳纤维板3加紧，实现碳纤维板3的锚固。

锚板1在与夹片2互相挤压的过程中，带倾角的受挤压面会发生一定程度的弹性变形，角部受到另外两个无倾角面的影响变形最小而受力最大，受挤压面的中间部位在发生变形后，对夹片的夹持力很小。因为角部容易发生应力集中，所以角部的受力称为夹持强度的瓶颈，大大影响了锚固效果。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种锚具，解决锚板变形导致的加持力降低问题，提高碳纤维板的锚固强度。

本发明的技术方案如下：

一种碳纤维板张拉用的锚具，包括锚板和夹片，锚板上的夹片安装孔四角带有弧形的缺口。

优选的方案是，弧形缺口位于受到挤压的侧面上。

更优选的方案是，弧形缺口的形状是以受到挤压的侧面宽度的1/20到1/10为直径的半圆。

更优选的方案是，弧形缺口的形状是长轴在受挤压的侧面上，且以受到挤压的侧面宽度的1/10到1/3为长轴的半个椭圆。

有益效果是：锚板的夹片安装孔角部带有弧形缺口，使夹片在角部不接触锚板，所以避免了局部变形小而受力大的不合理现象；弧形缺口的形状为半圆形，加工起来比较容易；在缺口尺寸较大时，弧形的形状为长轴在受挤压的侧面上的半个椭圆，避免了受挤压侧面的因弧形开口而明显降低厚度。采用上述措施后，避免了夹片安装孔角部的应力集中，夹片的中间部位受到较大的夹持力，并且把夹持力传递到碳纤维板，大大提高了碳纤维增强板的锚固强度。

附图说明

附图1为现有技术的锚具截面图。

附图2为本发明的锚具截面图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如附图2所示，锚板21的外型为长度100mm（图中所示仅仅是一个截面，看不出长度）、宽度100mm、高度50mm的长方体，中间为用于安装夹片22的方孔，方孔的宽度50-70mm高度20-30mm，其中两个受挤压面带有1-5°的倾角。在方孔的四个角部设有半圆型的缺口23，缺口23位于受挤压面，形状为半圆形，直径为受挤压面宽度的1/10。夹片22的外型为长方体，长度100mm，外侧带有1-5°的倾角。

用夹片22夹住碳纤维板24安装到锚板21的方孔之中，使用状态下，夹片22的边缘对应方孔角部的半圆形缺口23，所以处于不受力状态。方孔的受挤压面剩余的平面部分对夹片22所施加的夹持力，可以通过夹片22传递到碳纤维板24上，所以夹持力并没有受到损失，而且从分布更为合理，避免了夹片安装孔角部的应力集中，提高了碳纤维板24的锚固强度。

与现有技术相比，这种方孔角部带有弧形缺口的锚具，在碳锚板和夹片互相挤压的过程中，受力分布更为合理，大大提高了碳纤维板的锚固强度。

本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在权利要求书的范围内。