[发明专利]一种非对称氮化硅陶瓷中空纤维管膜的制备方法有效

专利信息
申请号: 201310709977.6 申请日: 2013-12-17
公开(公告)号: CN103724015A 公开(公告)日: 2014-04-16
发明(设计)人: 徐鑫;王俊伟;张江伟;李林 申请(专利权)人: 中国科学技术大学
主分类号: C04B35/584 分类号: C04B35/584;C04B35/622
代理公司: 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 代理人: 何梅生
地址: 230026 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 对称 氮化 陶瓷 中空 纤维 制备 方法
【权利要求书】:

1.非对称氮化硅陶瓷中空纤维管膜的制备方法,其特征在于按如下步骤进行:

a、将分散剂添加到有机溶剂中,搅拌均匀获得分散剂溶液;

b、对氮化硅粉体进行表面处理,获得备用粉体;

c、将所述分散剂溶液、所述备用粉体、固化剂及助熔剂加入到有机溶剂中,通过球磨获得稳定均一的悬浊液浆料;

d、将步骤c所获得的悬浊液浆料经真空脱气处理后,加入到纺丝腔体中,然后气体加压经过纺丝头挤出纺丝,在纺丝头挤出纺丝的同时,使内部絮凝剂与所述纺丝接触,然后共同进入外部絮凝剂中,浸泡至纺丝与内部絮凝剂及外部絮凝剂交换完全,获得成型的非对称氮化硅陶瓷中空纤维管膜前驱体,对所述非对称氮化硅陶瓷中空纤维管膜前驱体在室温下进行干燥;

e、对步骤d所获得的非对称氮化硅陶瓷中空纤维管膜前驱体在无氧环境中烧结,获得非对称氮化硅陶瓷中空纤维管膜。

2.根据权利要求1所述的非对称氮化硅陶瓷中空纤维管膜的制备方法,其特征在于:所述分散剂为O-(2-氨丙基)-O'-(2-甲氧基乙基)聚丙二醇(AMPG)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)或HypermerKD-1(KD-1)中的一种或几种的任意组合;步骤a所获得的分散剂溶液的浓度为1-100g/L;

所述有机溶剂为二甲基亚砜、N-甲基砒咯烷酮或丙酮,步骤a中所用有机溶剂与步骤c中所用有机溶剂相同。

3.根据权利要求1所述的非对称氮化硅陶瓷中空纤维管膜的制备方法,其特征在于:步骤b所述表面处理为在氧化性气氛中以400-800℃的温度条件煅烧1-10h、或在0.1-5M的NaOH溶液中浸泡0.5-24h。

4.根据权利要求1所述的非对称氮化硅陶瓷中空纤维管膜的制备方法,其特征在于:

所述固化剂为聚醚砜;

所述助熔剂为氧化钇、氧化钙、氧化镁或氧化铝中的一种或几种的任意比例混合;

所述助熔剂的质量为所述备用粉体0.5%-10%;

所述分散剂的质量为助熔剂与备用粉体质量和的1%-6%;

所述固化剂的质量:助熔剂与备用粉体质量和为1:5~11。

5.根据权利要求1所述的非对称氮化硅陶瓷中空纤维管膜的制备方法,其特征在于:步骤c所述球磨的时间为4-48h。

6.根据权利要求1所述的非对称氮化硅陶瓷中空纤维管膜的制备方法,其特征在于:步骤d所述纺丝头的规格为OD/ID:1-10mm/0.5-8mm;所述气体加压的压力为0.01-0.1MPa;所述内部絮凝剂或外部絮凝剂为水、无水乙醇或己烷中的一种或者几种的任意比例混合;所述浸泡时间为1-48h。

7.根据权利要求1所述的非对称氮化硅陶瓷中空纤维管膜的制备方法,其特征在于:所述烧结是通过埋粉埋烧;所述埋粉为氮化硅粉体、助熔剂及氮化硼的混合;在所述埋粉中,助熔剂的质量为氮化硅粉体的0.5%-10%,氮化硼的质量为助熔剂与氮化硅粉体质量和的0%-70%;所述烧结的温度为1350-1750℃,时间为1h-12h。

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