[发明专利]一种耐腐蚀微晶玻璃米色暖气片

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃的制作领域，特指一种耐腐蚀微晶玻璃米色暖气片。

背景技术

目前北方采暖基本是还是用传统的铸铁暖气片，样式丑陋，不美观，而且用久了暖气片会因铁锈堵死，起不到制暖的效果，严重的会把暖气片自身腐蚀烂，造成暖气里的高压力热水大量喷出，致人员伤亡，屋里财产损失。有些虽然改进了不用铸铁，也用的是合金，时间稍长也会腐蚀。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，本发明提供的技术方案生产工艺步骤如下：提供一种环保耐用钢化玻璃暖气片配方及工艺，按重量百分比：1 、微晶玻璃基料的制备：将重量比，Si0₂ 62.8 % 、AL₂0₃ 7% 、N₂O 4%、B₂O₈ l%、 CaO 17.5 %、ZnO 5.7%、Li₂O 0.85 %、Sb₂O₃0.6%,着色剂NiO 0.05，用电熔炉在1580 ℃ 高温下熔制成玻璃溶液。将玻璃溶液经水淬法急冷，制成碎颗粒，经筛选、烘干后，制成碎玻璃基料。2 、二次结晶化热处理；将碎玻璃基料装入设定暖气片模具中，进行二次结晶化热处理，具体包括以下步骤： a ）分相：在温度700 ℃ 下，时间250 分钟，使玻璃受控分相，在分相过程中，多种二元系统硅酸盐、氟金云母及网络体外的阳离子进行配位、富集，达到晶前状态； b ）核化：将温度提升到900 ℃ ，即为成核温度，恒温320 分钟左右，将分相过程中所产生的多种晶母形成数量巨多的晶核，并通过外延引发周围异相部分迅速结晶； c ）晶化：晶体生长阶段380 分钟，温度1050 ℃ ； d ）结构应力消除：在800 士5 ℃ 条件下，进行50 分钟热处理，使经过核化、晶化后，玻璃制品体内聚集的结构应力得到释放； e ）退火：为了进一步消除热应力及部分不稳定的残余应力，在500℃ 恒温下进行60 分钟二次退火，冷却后出炉，即米色成微晶暖气片成品。

本发明的积极效应在于：采用该工艺制作的暖气片，耐压强度高，导热性能好，耐腐蚀，完全能替代传统颜色单一的暖气片。

具体实施方式

下面结合一较佳实施例对发明做进一步的阐述，按重量百分比： 1 、微晶玻璃基料的制备：将重量比，Si0₂ 62.8 % 、AL₂0₃ 7% 、N₂O 4%、B₂O₈ l%、 CaO 17.5 %、ZnO 5.7%、Li₂O 0.85 %、Sb₂O₃0.6%,着色剂NiO 0.05，用电熔炉在1580 ℃ 高温下熔制成玻璃溶液。将玻璃溶液经水淬法急冷，制成碎颗粒，经筛选、烘干后，制成碎玻璃基料。2 、二次结晶化热处理；将碎玻璃基料装入设定暖气片模具中，进行二次结晶化热处理，具体包括以下步骤： a ）分相：在温度700 ℃ 下，时间250 分钟，使玻璃受控分相，在分相过程中，多种二元系统硅酸盐、氟金云母及网络体外的阳离子进行配位、富集，达到晶前状态； b ）核化：将温度提升到900 ℃ ，即为成核温度，恒温320 分钟左右，将分相过程中所产生的多种晶母形成数量巨多的晶核，并通过外延引发周围异相部分迅速结晶； c ）晶化：晶体生长阶段380 分钟，温度1050 ℃ ； d ）结构应力消除：在800 士5 ℃ 条件下，进行50 分钟热处理，使经过核化、晶化后，玻璃制品体内聚集的结构应力得到释放；e ）退火：为了进一步消除热应力及部分不稳定的残余应力，在500℃ 恒温下进行60 分钟二次退火，冷却后出炉，即成米色微晶暖气片成品。采用该工艺制作的暖气片，机械强度高，而且充分运用玻璃的导热性能好，耐腐蚀的优点，完全能替代传统的铸铁和铝合金的暖气片。