[发明专利]一种真空定位蒙皮粘接设备及其粘接工艺

说明书

技术领域

本发明涉及复合材料行业技术领域，特别涉及一种真空定位蒙皮粘接设备及其粘接工艺。

背景技术

芳纶蜂窝不同于金属材料的硬度，因此芳纶蜂窝在片切过程中是不能装夹的。而最佳固定方式是在蜂窝块底面粘一层蒙皮，然后采用吸盘负压真空定位方式固定在专用片切机上。传统的粘蒙皮工艺是采用人工涂胶加砂袋平压方式在常温下自然固化而成，这样的生产效率极为低下，而且劳动强度又高，随着工业要求的自动化不断提高，传统的粘蒙皮工艺已不适合产业化大批量生产。

故有必要对现有的粘蒙皮的设备及其工艺要进行进一步的技术革新。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的真空定位蒙皮粘接设备及其粘接工艺。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：包括机架,机架顶部设置有顶板，机架底部设置有底板，底板上沿机架的垂直方向固定设置有两个油缸；油缸的伸缩杆上固定连接有压板，所述压板的上表面设置有加热板；加热板内设置有加热装置，加热装置连接有电源；油缸与液压系统相连接。

进一步地，所述压板的长为3000mm，宽为1000mm。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，包括如下步骤：

a、将预定重量的环氧树脂618#、聚酯196#、过氧化环乙酮和改性氨类固化剂进行配制成胶液；

b、将a步骤中的胶液均匀涂在蒙皮上；

c、将b步骤的蒙皮铺放在蜂窝工件的孔格面上；

d、将c步骤的蒙皮和蜂窝工件摆放在加热板上，蒙皮与加热板相接触，蜂窝工件的顶部与顶板相接触；

e、在d步骤的基础上，通过液压系统启动油缸伸出伸缩杆来驱动压板往向运动，压板将蒙皮和蜂窝工件往顶板挤压，压板的压力在0.1-2kg/cm²；

f、在e步骤的基础上，通过加热板对蒙皮加热；加热板的加热温度控制在50～100℃，加热时间控制在20～60分钟；

g、在f步骤的基础上，通过液压系统启动油缸的伸缩杆回缩，降下压板、取出蜂窝工件，完成了真空定位蒙皮的粘接。

采用上述结构后，本发明有益效果为：

1、采用本发明的四种化学剂自制的粘接胶，在常温下2小时不固化，涂层时易均匀铺平，柔性好，从而提高工作效率。

2、能够提高生产效率，降低劳动强度，能够适应大批量生产。

3、本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

附图标记说明：

1、机架；2、油缸；3、压板；4、加热板；5、蒙皮；6、蜂窝工件；

7、顶板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明所述的一种真空定位蒙皮粘接设备及其粘接工艺，包括机架1,机架1顶部设置有顶板7，机架1底部设置有底板，底板上沿机架1的垂直方向固定设置有两个油缸2；油缸2的伸缩杆上固定连接有压板3，所述压板3的上表面设置有加热板4；加热板4内设置有加热装置，加热装置连接有电源；油缸2与液压系统相连接。

作为本发明的一种优选方式，所述压板3的长为3000mm，宽为1000mm。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：包括如下步骤：

a、将预定重量的环氧树脂618#、聚酯196#、过氧化环乙酮和改性氨类固化剂进行配制成胶液；

b、将a步骤中的胶液均匀涂在蒙皮5上；

c、将b步骤的蒙皮5铺放在蜂窝工件6的孔格面上；

d、将c步骤的蒙皮5和蜂窝工件6摆放在加热板4上，蒙皮5与加热板4相接触，蜂窝工件6的顶部与顶板7相接触；

e、在d步骤的基础上，通过液压系统启动油缸2伸出伸缩杆来驱动压板3往向运动，压板3将蒙皮5和蜂窝工件6往顶板7挤压，压板3的压力在0.1-2kg/cm²；

f、在e步骤的基础上，通过加热板4对蒙皮5加热；加热板4的加热温度控制在50～100℃，加热时间控制在20～60分钟；

g、在f步骤的基础上，通过液压系统启动油缸2的伸缩杆回缩，降下压板3、取出蜂窝工件6，完成了真空定位蒙皮5的粘接。

本发明有益效果为：

1、采用本发明的四种化学剂自制的粘接胶，在常温下2小时不固化，涂层时易均匀铺平，柔性好。