[发明专利]一种磷酸铁锂锂离子电池正极的制备方法

权利要求书

1.一种磷酸铁锂锂离子电池正极的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）称料：以正极浆料的总质量计，按以下质量百分含量称取各组分：磷酸铁锂45~50%，导电剂2~3%，水性粘结剂2~3%，乙醇3~5%，余量为去离子水；

（2）预混料制备：将乙醇与导电剂混合均匀后，加入水性粘结剂与部分去离子水，球磨至物料细度为5~10μm，得预混料；

（3）一次分散：在预混料中加入磷酸铁锂后球磨至物料细度为5~10μm；

（4）二次分散：将步骤（3）中的物料加入行星式浆料搅拌机中加入剩余量的去离子水，高速搅拌至细度为10~30μm；

（5）慢搅：将步骤（4）中的物料低速搅拌20~30min后过120~200目筛，得磷酸铁锂水性正极浆料；

（6）涂布：将磷酸铁锂水性正极浆料均匀涂覆在正集流体表面；

（7）分段烘干：将步骤（6）得到的正集流体置于85~90℃下干燥5~7h后，于室温下自然冷却30~60min，再在70~80℃下干燥12~14h，经压辊后即得磷酸铁锂锂离子电池正极。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述导电剂为导电炭黑、超导碳、导电石墨、鳞片石墨、碳纳米管中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述水性粘结剂由海藻酸钠与丙烯腈多元共聚物LA133按质量比3:5~7混合而成。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中部分去离子水的质量为去离子水总质量的30~40%。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（4）中高速搅拌的工艺条件为：公转20~50r/min，自转1800~2500r/min。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（5）中低速搅拌的工艺条件为：公转20~50r/min，自转1000~1500r/min。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（7）中分段烘干时，前5~8h每隔1~2h抽真空一次，之后每隔3~4h抽真空一次。