[发明专利]一种润滑油快速生物降解仪及其测定系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种生物降解测定技术，尤其是涉及一种润滑油快速生物降解仪及其测定系统。

 

背景技术

目前生物降解试验类型分为衰减试验、间接试验和连续试验3种类型。其中衰减试验较为普遍采用的有AFNOR-T-90-302、CEC-L-33-T-93、CLOSEDBOTTLE等；间接试验有SCAS方法；连续试验有ROLL-ROHREN和KARLSRUHER方法。而所测量的参数有DOC或BSB或TOE或MBAS等。原先早期较为普遍接收的生物评定方法是CEC L-33-T-82(后发展成为CECL-33-T-93)、法国标准协会AFNOR法、日本国际贸易工业部MITI法、STURM法、闭口瓶法、美国环保局EPA560/6-82-003呼吸计法、ASTM 136046-96标准，以及中科院微生物研究所推荐重量法测定润滑脂生物降解性。

上述评价方法都有其局限性。有的适用于评价水溶性油，有的适用于非水溶性油或挥发油等；试验时间从14～28d不等；实验过程复杂；实验成本较高；结果评价方法分别为：产生CO₂、测定BOD/TOD、化学分析、以及IR光谱，导致结果的可比性和通用性较差。

例如CEC-L-33-T-93试验方法，其本质就是在液相中检测油品量的变化(即碳氢组合量的变化)。由于它经过广泛长期使用，并得到不断改进、完善和充实，使之逐步成为标准化试验方法。因此它的可靠性、重复性和再现性要相对比其它方法更好，得以普遍接受和使用，特别是用于液压油及低粘度润滑油的生物降解试验评定其表现更为突出。但由于该试验方法易受外界各种因素的综合影响，主要表现为添加剂的水溶性，添加剂在萃取液中的溶解度、复合剂的分子结构不适宜用红外在(2930±10)cm^-1处进行分析等。若操作不当会给试验结果的准确性带来较大误差，有时可高达60％，甚至导致实验完全失败。

针对上述试验方法的不足，结合国内润滑剂生物降解研究的实际状况，重庆后勤工程学院曾提出一种生物降解的快速评价方法。该方法的试验原理是将润滑剂受试物作为试验中唯一的碳元素来源置于有氧试验环境下进行生物降解，收集并测定生物降解过程中生成的CO₂量，并分析纯油酸作为基准参比物，比较润滑剂和油酸在相同试验条件的CO₂生成量，计算润滑剂受试物的相对生物降解率。但该实验方法前期实验设备较为简单，每次实验数据的获得都需一套独立的实验设备，并且没有控温设备等缺点。

故需要研发一种能够用于实施上述评价方法，并结合了GB/T 21856—2008 化学品快速生物降解性二氧化碳产生试验国家标准，能够满足标准要求的润滑油快速生物降解仪及其测定系统，使其只需一套设备，即可完成上述实验测试过程，以提高试验自动化程度，提高试验过程控制参数统一性，避免人工操作的误差对实验数据造成干扰，提高实验结果的精确度和可靠性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构简单，操作方便，自动化程度高的润滑油快速生物降解仪及其测定系统，使其能够提高实验结果的精确度和可靠性。

为了解决上述技术问题，本发明中采用了如下的技术方案。

一种润滑油快速生物降解仪，其特征在于：

包括带柜门的箱体，箱体内部设置有多个反应烧瓶，反应烧瓶上端口设置有堵头，堵头上贯通设置有连通到反应烧瓶内腔上部的进气管和连通到反应烧瓶内腔下部的出气管，进气管通过进气管道和位于箱体侧壁的进气嘴连接，出气管通过出气管道和位于箱体另一侧壁的出气嘴连接，所述进气嘴用于和供气钢瓶连接，所述进气管道上还设置有稳压罐和流量计并形成气路系统；

还包括加热制冷系统，所述加热制冷系统包括位于箱体内腔背部且和箱体背板间隔设置的隔板，隔板和箱体柜门之间形成供放置反应烧瓶的反应空间，所述隔板上设置有用于给反应空间加热的电阻丝加热器，隔板上部具有一个向箱体中部倾斜的倾斜段，该倾斜段上具有一个通气孔并在通气孔内设置有风机，隔板下端和箱体内腔底部之间留有间隔；加热制冷系统还包括位于所述隔板和箱体背板之间的蒸发器，与蒸发器相连并位于反应空间下方箱体内的压缩机和冷凝器，以及用于控制蒸发器、压缩机和冷凝器的制冷开关，加热制冷系统还包括位于箱体内用于检测反应空间温度的温度传感器，以及设置在箱体上和温度传感器相连的数显温控表；