[发明专利]一种中药煎制釜

说明书

技术领域

本发明涉及制药设备技术领域，具体地说是一种中药煎制釜。

背景技术

中药治病已经广泛被人们接收，逐渐走向世界，被世界人民接收，但是现有技术的中药提取制备，多是先使用砂锅进行煎煮提取，再经浓缩、烘干粉碎制成各种散剂、片剂或胶囊，但是由于砂锅材质脆性易碎特点的限制，不能将容量做的够大，大的砂锅既不能拿也不能搬，无法将药倒出，强行挪动很容易破碎，造成锅碎药撒人烫伤，更不能用于大医院或制药厂对中药的工厂化生产，使用不锈钢容器加工中药，存在的切尔提是金属离子进入中药，造成加工成的中药药效远不如砂锅来得好，因而中药厂不得采用集群式小砂锅组成煎药车间，这样，虽然能够保证药效，但是采用砂锅胆生产存在的不足是生产效率低下，药材浪费严重，能源浪费严重，中成药质量不能保证，还要占用大量的人力资源，生产能力上不去，无法满足日益兴旺的中成药市场的需要。

发明内容

本发明的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种中药煎制釜。

本发明的技术方案是按以下方式实现的，其结构是由釜胆、环形燃气炉、釜盖、配料桶、循环泵、喂料泵、滤液输送泵和过滤器组成，其中，釜胆的外壁设置有不锈钢加强套，不锈钢加强套外壁包覆有保温套，保温套的内壁设置有竖向烟道，每条竖向烟道的下端都与设置在保温套下端的进气斜孔连接，保温套的下端与环形燃气炉上部边缘连接，釜胆的上部设置有釜盖，釜胆的上口内侧设置有环形溢流槽，釜胆底部设置有漏斗管，漏斗管的下端穿过环形燃气炉向下伸出串接电磁阀与三通管连接，三通管通过管道串接循环泵连接循环管的下端，循环管的上端穿过釜盖伸进釜胆内腔，保温套外壁设置有配料桶，配料桶的下端串接电磁阀和喂料泵与循环管下端连接，配料桶上部设置有带电磁阀的自来水管和药液溢流管，药业溢流管与釜胆上口内壁上设置的环形溢流槽连通，釜胆底部的三通管向下连接有过滤器，过滤器中间设置有滤板，过滤器右侧设置有排渣密封门，底部设置有药液收集漏斗，药液收集漏斗下端连接有带电磁阀的药液输送泵通过管道与稠膏浓缩工序连接，釜盖7中间设置有超声波液位传感器和远红外温度传感器，中药煎制釜使用方法如下：

将中药原料粉碎成1-5mm的颗粒，按配方比例将中药原料加入配料桶，打开电磁阀加入清水浸泡，浸泡3—4小时，打开喂料泵将浸泡好的原料通过循环管注入釜胆内，超声波液位传感器控制加料量，管闭电磁阀，拌料桶内重新加入原料和清水浸泡备用，打开循环泵，药液由釜底抽出通过循环管从釜盖注入进入循环搅拌程序，打开环形燃气炉对釜胆加热，通过远红外温度传感器控制加热温度，药液加热沸腾产生的药沫进入溢流槽，顺溢流管流回拌料桶内，超声波液位传感器控制液位变化，到达设定液位或煎制时间，停止加热，打开漏斗管下端的电磁阀将药液排入过滤器，过滤器将药液药渣分离，滤液经滤液输送泵送稠膏浓缩工序，滤渣通过排渣密封门排出。

循环泵、喂料泵、滤液输送泵、超声波液位传感器、远红外温度传感器和电磁阀通过导线与工控计算机连接。

本发明的智能中药釜胆釜胆的有益效果：，具有容量大，生产效率高，操作使用方便，节约能源，节省药材，提高药材的利用率，自动化程度高，不污染环境、节省劳动力等特点，能够适用于大规模传统中成药加工生产。

附图说明

图1是中药煎制釜的结构示意图；

附图中的标记分别表示：三通管1、环形燃气炉2、釜胆3、保温套4、竖向烟道5、溢流槽6、釜盖7、超声波液位传感器8、远红外温度传感器9、循环管10、溢流管11、自来水管12、配料桶13、进气斜孔14、漏斗管15、喂料泵16、循环泵17、过滤器18、滤板19、药液输送泵20排渣密封门21、不锈钢加强套22。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的中药煎制釜作进一步详细说明。