[发明专利]一种废旧ABS复合塑料回收改性再生方法

说明书

技术领域

本发明涉及废旧ABS塑料回收方法，具体涉及ABS与其它塑料或橡胶复合废旧塑料的回收改性再生方法。

技术背景

ABS（丙烯腈—苯乙烯—丁二烯共聚物，ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑性高分子材料。ABS具有抗冲击性、隔音性、耐划痕性、耐热性更好，美观等优点，广泛应用于汽车、电子、电器、办公设备等行业。纯ABS制品如电脑外壳、鼠标、打印机墨盒等，其纯ABS废旧料可以经过简单粉粹即可实现回收利用。但ABS与其它塑料或橡胶复合制品，如洗衣机、空调等装饰面板等制品，是ABS与PET复合制造而成；汽车的多种内饰件通常是用ABS和海绵复合而成；ABS塑料浴缸采用ABS复合玻璃钢制备而成；另外还有添加大量阻燃剂的ABS塑料件。这些ABS复合废旧塑料通过简单粉粹回收利用无法保证ABS性能，而通过人工分拣、水力浮选分离都没有办法实现ABS与其复合塑料的完全分离。

如果能通过一种简单的方法使这些ABS废旧料循环利用，不仅可以节约成本，还可以保护环境。在当今全球提倡低碳环保的时代，ABS废旧料的回收再利用得到政府的广泛支持及有识之士的认可，并能够获得可观的经济效益和环境效益。

由于ABS复合塑料通常采用的高温注塑成型工艺，结合相当紧密，难以用人工分拣、水力浮选等物理方法分离。另外，由于废旧ABS复合塑料已经被使用了一段时间，物理性能与新料相比有所下降，特别是韧性，因此有必要对回收的ABS进行改性，以达到不同用途的材料性能要求。

发明内容

本发明目的在于提供一种ABS复合废旧塑料的回收方法，并在回收工艺中选择合适的改性剂，既能够很好的回收ABS又能对其进行增韧增强改性。

为达到上述目的，采用的技术方案如下：

一种废旧ABS复合塑料回收改性再生方法，包括以下步骤：

1）将ABS复合废旧塑料用破碎机破碎，加入溶剂，在加热条件下搅拌溶解；过滤、分离滤渣和滤液，滤液为ABS树脂溶液，滤渣为复合废旧塑料中的其他成分；其中，ABS复合废旧塑料与溶剂质量比为1:2～1:5；

2）ABS树脂溶液的温度控制在25℃～120℃，依次加入占ABS树脂2～6wt%的增强剂、1～10wt%的增韧剂以及0.5-2wt%相容剂，搅拌分散均匀，得到改性ABS树脂溶液；

3）向改性ABS树脂溶液中加入2-4倍质量的反沉淀剂，搅拌、静置、分层、水洗、烘干得到改性ABS颗粒。

按上述方案，步1）所述的溶剂选用甲苯、四氢呋喃、N，N二甲基甲酰胺、N，N二乙基甲酰胺、N，N二甲基乙酰胺、N，N二乙基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、N-乙基吡咯烷酮和N-丙基吡咯烷酮中的任意一种或任意两种的混合。

按上述方案，步骤1）所述的溶剂优先选用四氢呋喃、N，N二甲基甲酰胺、N-丙基吡咯烷酮的任意一种或者任意两种的混合。

按上述方案，步骤2）所述的增强剂选用粒径10～100nm的碳酸钙、二氧化硅、氢氧化镁或二氧化钛颗粒；所述增强剂加入之前用硅烷偶联剂的乙醇溶液浸泡后烘干。

按上述方案，步骤2）中所述的增韧剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）、苯乙烯-丁二烯共聚物（SBR）或全丙烯酸酯嵌段共聚物热塑性弹性体。

按上述方案，步骤2）中所述的相容剂为马来酸酐接枝ABS共聚物，其接枝率大于0.5%。

按上述方案，所述的反沉淀剂为水、甲醇或者乙醇。

按上述方案，步骤3）烘干温度为90～150℃，烘干时间为4～5小时。

本发明不仅可以从废旧ABS复合塑料将ABS有效分离得到颗粒料，而且可以在分离的同时，对ABS进行溶液法增强增韧改性，得到ABS改性颗粒料。针对洗衣机、空调等装饰面板，其成分为ABS复合PET膜，本发明的工艺能使ABS回收率为90.1%-95.2%，PET回收率为91.4%-93.8%，且溶剂可回收循环利用。另外在回收分离的同时，加入KH-550处理过的增强材料纳米颗粒、增韧剂、马来酸酐接枝ABS共聚物可以得到缺口冲击强度和拉伸强度均有增强的ABS复合材料。通过溶液法增强改性，可以使纳米无机颗粒在ABS材料中均匀分散；同时通过加入增容剂马来酸酐接枝ABS共聚物，提高了ABS和纳米颗粒之间相容性，从而有效改善了回收ABS韧性有所下降的不足，并使回收的ABS易于加工，具有优良的抗冲击性能。

本发明的有益效果：