[发明专利]一种物料漏放检测装置有效
申请号: | 201310710993.7 | 申请日: | 2013-12-19 |
公开(公告)号: | CN103744118A | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 徐建春;胡胜祥;张明灿;李新 | 申请(专利权)人: | 宁波天龙电子股份有限公司 |
主分类号: | G01V3/00 | 分类号: | G01V3/00 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所 31233 | 代理人: | 宋缨;孙健 |
地址: | 315336 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 物料 检测 装置 | ||
技术领域
本发明属夹具技术领域,特别是涉及一种物料漏放检测装置。
背景技术
一种汽配生产用的管位工装上同时需要安装多个配件,原来的主要通过人工进行配件的安装,但由于配件较多,且配件的大小、安装的方向都不相同,工人长时间操作后容易出现错放、漏放的现象,同时考虑到管位工装安装在生产流水线上时,需要用同一台检测设备对流水线上的各管位工装逐一检测,故需要设计一种能够检测多个管位工装上的多种配件的装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种物料漏放检测装置,以解决流水线上工装中各个装配件漏装、错装现象难以发现的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种物料漏放检测装置,包括管位工装,管位工装由四根立柱固定在传送装置上,管位工装上面前方左右开有两个安装槽,管位工装上面中间左右开有两个安装槽,所述的管位工装上面前方的安装槽内安装有电感线圈,管位工装上面中间的安装槽内安装有刷管,在电感线圈和刷管上固定有一整块刷板,安装有电感线圈的安装槽下方的管位工装主体上开有电感检测通道,安装有刷管的安装槽下方的管位工装主体上开有刷管检测通道,管位工装主体的后面一侧开有一刷板检测通道,管位工装下方的支撑板上安装有一传感器组合装置,传感器组合装置包括底座、检测电感传感器、检测刷板传感器和检测刷管传感器,底座上面的前方、中间和后方各固定有检测电感传感器、检测刷管传感器和检测刷板传感器,其中前方左右各固定一个检测电感传感器,中间左右各固定一个检测刷管传感器,后方一侧固定一个检测刷板传感器,检测电感传感器、检测刷板传感器和检测刷管传感器的感应器端开口位于各自感应器的上面。
所述的电感线圈和刷管上面通过管位工装的定位扣固定有刷板。
所述的电感检测通道为上开口小、下开口大的通孔,且下开口的口径大小、形状与检测电感传感器的感应器端开口相同。
所述的刷管检测通道为一圆柱形的通孔,且圆柱形的通孔的口径大小与检测刷管传感器的感应器端开口相同。
所述的刷板检测通道为一通孔,且刷板检测通道口径大小与检测刷板传感器的感应器端开口相同。
有益效果
本发明通过将检测传感器安装在对应物料位置支架上,并通过在多功能管位的物料放置位置进行开孔检测,这样就能应用于自动化设备上,解决物料漏放问题,并控制漏放物料后停止设备运转。
附图说明
图1为本发明管位工装剖视图。
图2为本发明传感器工装剖视图。
图3为本发明管位工装主视图。
图4为本发明传感器工装主视图。
图5为本发明管位工装俯视图。
图6为本发明传感器工装俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-6所示,一种物料漏放检测装置,包括管位工装1,管位工装1由四根立柱固定在传送装置上,管位工装1上面前方左右开有两个安装槽,管位工装1上面中间左右开有两个安装槽,所述的管位工装1上面前方的安装槽内安装有电感线圈5,管位工装1上面中间的安装槽内安装有刷管4,在电感线圈5和刷管4上固定有一整块刷板3,安装有电感线圈5的安装槽下方的管位工装1主体上开有电感检测通道8,安装有刷管4的安装槽下方的管位工装1主体上开有刷管检测通道7,管位工装1主体的后面一侧开有一刷板检测通道6,管位工装1下方的支撑板上安装有一传感器组合装置2,传感器组合装置2包括底座、检测电感传感器9、检测刷板传感器10和检测刷管传感器11,底座上面的前方、中间和后方各固定有检测电感传感器9、检测刷管传感器11和检测刷板传感器10,其中前方左右各固定一个检测电感传感器9,中间左右各固定一个检测刷管传感器11,后方一侧固定一个检测刷板传感器10,检测电感传感器9、检测刷板传感器10和检测刷管传感器11的感应器端开口位于各自感应器的上面。
所述的电感线圈5和刷管4上面通过管位工装1的定位扣固定有刷板3。
所述的电感检测通道8为上开口小、下开口大的通孔,且下开口的口径大小、形状与检测电感传感器9的感应器端开口相同。
所述的刷管检测通道7为一圆柱形的通孔,且圆柱形的通孔的口径大小与检测刷管传感器11的感应器端开口相同。
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