[发明专利]合成革着色用酞菁颜料水性色浆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及精细化工技术领域，具体涉及一种合成革着色用酞菁颜料水性色浆及其制备方法。

背景技术

合成革及其深加工产品涉及到服装、箱包、家具、汽车等诸多产业，是中国促进就业、推进经济发展的重要产业。湿法聚氨酯合成革工艺是目前最主要的合成革生产工艺，该工艺将聚氨酯树脂和色浆、纤维素、加工助剂等原料分散在N，N—二甲基甲酰胺中制成混合浆料，随后将该混合浆料经浸渍或单涂等工艺均匀附着在基布上，再进入凝固浴中湿式成膜后，经水洗、定幅、干燥，形成贝斯，再根据需要进行干式贴合、仿磨皮、印刷、压花等后加工整理得到合成革。

N，N—二甲基甲酰胺一般缩写为DMF，是一种无色液体，可以与水和通常有机溶剂混溶，DMF进入人体后可损伤中枢神经系统和肝、肾、胃等内脏器官，是一种有较大危害和潜在安全风险的溶剂。在湿法聚氨酯合成革制造工艺中，一般选择一定浓度的DMF水溶液作为凝固浴，基布上混合浆料中的聚氨酯树脂、色浆等成分因为DMF溶剂逐渐被置换到水中而逐渐凝固成膜。

传统合成革着色用色浆往往是以DMF为分散介质，以颜料为着色剂，通过研磨分散制备的溶剂型颜料色浆，溶剂型颜料色浆不仅在色浆制备、应用过程中带来严重的环境污染，损害色浆和合成革从业人员的身体健康，同时在生产、储存和运输过程中有较大的安全隐患。将颜料稳定分散在水性体系中形成的水性色浆，具有颜料含量高、细度小、粘度低、无易燃易爆危险等优点，在着色力、鲜艳度、安全性等方面均显示出明显的优势，其生产成本也远低于DMF色浆。但是，水性色浆用于合成革着色时，在凝固浴中，往往会因为用于稳定分散颜料颗粒的分散剂的解脱附而发生颜料颗粒团聚导致着色力下降，甚至颜料迁移至合成革表面、分散在凝固浴中发生污染凝固浴的现象，严重影响了合成革产品的品质，导致要定期更换凝固浴，增加了劳动时间和成本。

酞菁颜料具有鲜艳的色光和极高的着色力，且耐光、耐热、耐酸、耐碱和耐化学品的性能优良，是合成革行业经常使用的蓝色、绿色颜料。但是，现有技术制备的合成革着色用酞菁颜料水性色浆，在用于湿法聚氨酯合成革着色时，在凝固浴中，由于分散助剂与颜料表面的吸附力和匹配性较差，仍难以避免着色力下降、颜料迁移至凝固浴中的现象。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提供一种着色力高、着色过程中不会发生颜料迁移的合成革着色用酞菁颜料水性色浆及其制备方法。

为了实现本发明的目的，本发明一方面提供一种合成革着色用酞菁颜料水性色浆，其包括经表面改性的酞菁颜料、润湿剂、分散剂、去离子水、pH值调节剂和水溶性有机溶剂，其中，所述经表面改性的酞菁颜料占所述合成革着色用酞菁颜料水性色浆总质量的25-45%，所述润湿剂与酞菁颜料的质量比为0.05-0.1:1，所述分散剂与酞菁颜料的质量比为0.08-0.15:1。

优选地，所述分散剂为苯乙烯-马来酸酐树脂、苯乙烯丙烯酸树脂中的至少一种。

优选地，所述润湿剂为具有下述通式结构的化合物：

该通式中，m为1和3中的一种；n为8-25的整数且包括8和25；R₁和R₂各自为H和CH₃中的一种，且R₁和R₂相互独立；Y为H、Na、K、NH₄或季铵盐离子中的一种，X为PO₃Y或O中的一种。

优选地，所述水溶性有机溶剂包括乙二醇、丙二醇、丙三醇、一缩二乙二醇、二缩三乙二醇和三缩四乙二醇中的至少一种。

优选地，所述pH值调节剂包括氢氧化钠、氢氧化钾、氨水和三乙醇胺中的至少一种。

优选地，所述合成革着色用酞菁颜料水性色浆还包括防霉杀菌剂，所述防霉杀菌剂为1,2-苯并异噻唑啉-3-酮和5-氯-2-甲基-1-异噻唑啉-3-酮中的至少一种。

本发明另一方面提供一种上述任意实施例所述的合成革着色用酞菁颜料水性色浆的制备方法，其包括如下步骤：

a）将部分去离子水和润湿剂、分散剂、水溶性有机溶剂在分散机中分散，随后加入pH值调节剂调节混合液的pH值在8-9之间，得到预混合液；

b）将经表面改性的酞菁颜料加入所述预混合液中进行分散，并在分散过程中加入剩余的去离子水，得到预混合酞菁颜料浆；

c）将所述预混合酞菁颜料浆进行研磨，再进行脱泡、过滤，得到所述合成革着色用酞菁颜料水性色浆。

优选地，所述经表面改性的酞菁颜料通过如下步骤制得：