[发明专利]一种低碳当量焊接热影响区韧性优异的厚钢板及其制造方法有效

申请号：	201310711812.2	申请日：	2013-12-20
公开（公告）号：	CN103695776A	公开（公告）日：	2014-04-02
发明（设计）人：	杨健;高珊;马志刚;祝凯;张才毅;王睿之;王俊凯;徐国栋	申请（专利权）人：	宝山钢铁股份有限公司
主分类号：	C22C38/14	分类号：	C22C38/14;C22C38/58;C22C38/54;C22C33/04;C21D8/02
代理公司：	上海开祺知识产权代理有限公司 31114	代理人：	竺明
地址：	201900 ***	国省代码：	上海;31
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摘要：
搜索关键词：	一种当量焊接影响韧性优异钢板及其制造方法
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【权利要求书】：

1.一种低碳当量焊接热影响区韧性优异的厚钢板，其化学成分质量百分比为：

C:0.045～0.075%，

Si:0.10～0.30%，

Mn:1.3～1.6%，

P≤0.015%，

S:0.001～0.01%，

Ni:0.20～0.40%，

Ti:0.005～0.03%，

Al:0.003～0.08%，

Ca:0.0005～0.005%，

REM≤0.02%，

Zr≤0.02%，

B:0.0005～0.005%，

N:0.001～0.006%，

其余为Fe和不可避免杂质；并且，

碳当量C_eq:0.32%～0.36%，C_eq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15；

有效硼量：B_ef:0.0005～0.005%；其中，

当N-Ti×14.01/47.87≤0时，B_ef=B；

当N-Ti×14.01/47.87>0时，B_ef=B-(N-Ti×14.01/47.87)×10.81/14.01；

在钢板的纵截面上，对于直径大于等于1μm的微米夹杂物，面密度≥50个/mm²，该夹杂物中Ca/Al≥0.08，该夹杂物长宽比≤2.0；

对于直径小于1μm的亚微米夹杂物，面密度≥280个/mm²；

获得厚钢板板厚50～70mm，母材抗拉强度≥510MPa，焊接线能量为200～400kJ/cm，钢板的焊接热影响区在-40℃下的平均夏比冲击功在100J以上。

2.如权利要求1所述的低碳当量焊接热影响区韧性优异的厚钢板，其特征是，所述厚钢板的化学成分还含有Nb≤0.03%或Cr≤0.2%中一种以上元素，以质量百分比计。

3.一种低碳当量焊接热影响区韧性优异的厚钢板的制造方法，包括如下步骤：

1)冶炼、精炼和连铸

按下述成分冶炼、精炼和连铸成坯，其化学成分质量百分比为：C:0.045～0.075%，Si:0.10～0.30%，Mn:1.3～1.6%，P≤0.015%，S:0.001～0.01%，Ni:0.20～0.40%，Ti:0.005～0.03%，Al:0.003～0.08%，Ca:0.0005～0.005%，REM≤0.02%，Zr≤0.02%，B:0.0005～0.005%，N:0.001～0.006%，其余为Fe和不可避免杂质；且，

碳当量C_eq：0.32%～0.36%，C_eq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15；

有效硼量：B_ef：0.0005～0.005%；其中，

当N-Ti×14.01/47.87≤0时，B_ef=B；

当N-Ti×14.01/47.87>0时，B_ef=B-(N-Ti×14.01/47.87)×10.81/14.01；

在钢板的纵截面上，对于直径大于等于1μm的微米夹杂物，面密度≥50个/mm²，该夹杂物中Ca/Al≥0.08，该夹杂物长宽比≤2.0；

对于直径小于1μm的亚微米夹杂物，面密度≥280个/mm²；

2)轧制

将铸坯加热到1050～1250℃，初轧温度高于930℃，累计压下率大于30%；精轧温度小于930℃，累计压下率大于30%；

3)冷却

以2～30℃/s的冷却速率水冷至终冷温度300～550℃；

获得厚钢板板厚50～70mm，母材抗拉强度≥510MPa，焊接线能量为200～400kJ/cm，钢板的焊接热影响区在-40℃下的平均夏比冲击功在100J以上。

4.如权利要求3所述的低碳当量焊接热影响区韧性优异的厚钢板的制造方法，其特征是，所述厚钢板的化学成分还含有Nb≤0.03%或Cr≤0.2%中一种以上元素，以质量百分比计。