[发明专利]梳齿型水冷柱及具有该水冷柱的炉膛

说明书

技术领域

本发明涉及循环流化床锅炉，尤其涉及循环流化床锅炉炉膛中的受热面。

背景技术

大型化与高参数化是循环流化床锅炉技术发展的必然趋势。随着锅炉容量的增大，炉膛横截面也在不断增大，导致从壁面喷入炉膛的二次风难以到达炉膛中心；同时，炉膛容积的增加较之炉内蒸发受热面的增加幅度更大，带来放热与吸热的不平衡，对受热面布置提出了新的要求。二次风穿透与炉膛受热面布置已成为制约循环流化床锅炉向大型化与高参数化发展的主要技术瓶颈。

为解决上述技术问题，中国专利ZL200710151813.0公开了一种带水冷柱的循环流化床锅炉炉膛，在炉膛布风板和顶棚之间设置由膜式水冷壁围合而成的水冷柱，以增加炉膛受热面，并可通过该水冷柱向炉膛燃烧空间通入二次风。由于柱体内侧需布置二次风管道，需要一定的管道布置和检修空间，而水冷柱各高度处的横截面保持不变，这使得水冷柱上下各处的内部空间均较大，导致与炉膛外壁之间的距离偏小，特别是对于炉膛上部空间难以满足布置布置屏式受热面的需要，并给炉内气固流动的组织带来困难。

发明内容

根据本发明的一个方面，提出了一种使用在循环流化床锅炉炉膛内的水冷柱，所述水冷柱由水冷膜式壁围合而成，所述水冷柱包括：下段，所述下段为单个柱体，所述下段的侧壁上设置有内二次风口；上段，所述上段包括多个分柱体；以及过渡段，经由所述过渡段，下段的水冷膜式壁延伸到上段，其中：每一个分柱体由围合成下段的水冷膜式壁中对应的水冷膜式壁向上延伸围合而成，且所述多个分柱体彼此分隔开。

可选地，所述上段包括两个分柱体。

可选地，所述上段包括三个分柱体，所述三个分柱体成行布置且等间距间隔开。

可选地，所述上段包括四个分柱体，所述四个分柱体之间限定十字形间隔。

可选地，上述水冷柱中，每一个分柱体的横截面相同。进一步地，每一个分柱体的横截面积相同。

可选地，上述水冷柱中，每一个分柱体横截面的形状为矩形、圆形、正六边形、正八边形中的一种。

可选地，上述水冷柱中，至少一对相邻分柱体的彼此相对的侧壁上设置有另外的内二次风口。

本发明还涉及一种循环流化床锅炉炉膛，包括：炉膛侧壁；顶棚；布风板；以及设置在布风板与顶棚之间的上述水冷柱，水冷柱侧壁、炉膛侧壁、布风板以及顶棚之间形成炉膛燃烧空间，水冷柱侧壁下部设有向炉膛燃烧空间通入二次风的内二次风口，炉膛侧壁下部设有向炉膛燃烧空间通入二次风的外二次风口。

可选地，至少一个分柱体的外侧布置有扩展受热面。

本发明也涉及一种包括上述炉膛的循环流化床锅炉。

附图说明

图1-3分别为根据本发明的实施例1的带变截面炉膛的循环流化床锅炉炉膛的正视、侧视与俯视剖面示意图；

图4-5分别为根据本发明的实施例1的循环流化床锅炉变截面炉膛下部与上部截面示意图；

图6-7分别为根据本发明的实施例2的带变截面炉膛的循环流化床锅炉的正视和俯视剖面示意图；

图8-10分别为根据本发明的实施例3的带变截面炉膛的循环流化床锅炉的正视、侧视与俯视剖面示意图；

图11为根据本发明的实施例3的循环流化床锅炉变截面炉膛上部截面示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实例性的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中相同或相似的标号表示相同或相似的元件。下面参考附图描述的实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

下面参照图1-11描述带变截面炉膛的循环流化床锅炉。

如图1-11中所示，循环流化床锅炉的炉膛横截面可选地为四边形，包括：设置在炉膛底部的布风板1，炉膛前墙21、后墙22、左侧墙23和右侧墙24，顶棚3，炉膛出口5，以及设置在布风板与顶棚之间的至少一个水冷柱4，炉膛出口5与旋风分离器(图中未示出)相连。

为保证水冷柱内侧二次风管有足够的布置空间，水冷柱下段A为单柱状。

图1-3分别为根据本发明的实施例1的带变截面炉膛的循环流化床锅炉炉膛的正视、侧视与俯视剖面示意图；图4-5分别为根据本发明的实施例1的循环流化床锅炉变截面炉膛下部与上部截面示意图。