[发明专利]一种CNC反馈系统装置

说明书

技术领域

本发明属于数控机床反馈系统领域，特别涉及CNC反馈系统装置。

背景技术

传统的反馈系统：繁琐费时，测试精度低，需要合理的系统设备完成监测。

发明内容

本发明的目的是为了提高切削状态的测试精度，特别提供了一种CNC反馈系统装置。

本发明的技术方案如下:

一种CNC反馈系统装置，其特征在于：包括CNC主控制模块（1），电源模块（2），信号输出模块（3），执行机构（4），信号监测模块（5），信号放大电路（6），信息存储设备（7）；其中：CNC主控制模块（1）与电源模块（2）和信号输出模块（3）连接，模数转换模块通过数据线与信号放大电路（6）连接，串口通信模块通过数据线与信息存储设备（7）连接，并行接口模块通过数据线与触摸屏连接，通用接口与存储器连接，信号输出模块（3）通过数据线与执行机构（4）连接。

本发明的优点：

本发明所述的装置，结合微控制器应用技术设计制造的设备，提高了监测精度，节省工时，省去了繁琐费时的操作，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是CNC反馈系统装置的结构示意图。 

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。 

参阅附图可知：本发明涉及的一种CNC反馈系统装置，其特征在于：其特征在于:所述的反馈系统包括主控制模块(1)，电源模块(2)，信号输出模块(3)，执行机构(4),信号监测模块(5)，信号放大电路(6)，信息存储设备(7) ;其中:主控制模块(1)与电源模块(2)和信号输出模块(3)连接，模数转换模块通过数据线与信号放大电路(6)连接，串口通信模块通过数据线与信息存储设备(7)连接，并行接口模块通过数据线与触摸屏连接，通用接口与存储器连接，信号输出模块(3)通过数据线与执行机构(4)连接。

按照权利要求1所述的CNC反馈系统装置，其特征在于:所述的信号监测模块(5)的供电电压为12V.

按照权利要求1所述的CNC反馈系统装置，其特征在于:所述的信息存储设备(7)为上位机硬盘。

按照权利要求1所述的CNC反馈系统装置，其特征在于:所述的主控制模块为某单片机。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例。

本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。