[发明专利]一种秧草收割机切割装置

说明书

技术领域

本发明属于蔬菜收获机械的技术领域，涉及秧草收割机，特别地说，是一种秧草收割机切割装置。

背景技术

 秧草是一种绿色无公害蔬菜，近年来，在长江三角州一带形成规模化大棚种植，然而其收获主要靠菜农用镰刀和剪刀进行人工收获，劳动强度大、成本高、生产效率低，制约其规模化种植，有必要提供一种秧草收割机。秧草收割机的工作流程为：切割装置切割秧草，然后经过位于切割装置后面的输送装置，最后进入收集装置。

收割秧草主要是收割秧草顶稍的嫩茎叶，其含水率较低，收割时若受到机械损伤，会影响作为商品菜的品质。秧草收割机的切割装置若采用传统的稻麦收割机的切割装置，则割刀和拨禾轮对收割秧草的品质损伤较大。秧草的收割，不仅要保证“割”的品质，还要保证“收”的效果，一般的牧草收割机的切割装置基本上适用于秧草切割，但由于牧草收割一般为分段作业，牧草收割机仅切割，收集作业由其他机器完成，因此不满足秧草切割与收集的联合作业要求。

发明内容

  本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种秧草收割机切割装置。

  一种秧草收割机切割装置，包括切割器、切割器传动轴、割台板、传动装置、抛草轮和支撑侧板，切割器与割台板形成滑动副，割台板两侧固定有支撑侧板；所述传动装置固定安装在支撑侧板上，传动装置经切割器传动轴为切割装置传递动力；所述抛草轮位于切割器上方，与两侧的支撑侧板形成转动副。

上述技术方案，所述切割器采用双动往复式切割方式，可产生4个有益效果：1.往复式可增加割幅；2.往复式切割平整能满足秧草对收割平整性的要求；3.方便收割后秧草的输送和收集；4．与同等情况的单动刀式比较，双动刀提高了切割速度，并降低了往复运动产生的振动。

上述技术方案，所述切割器所采用的刀片为一体式，即刀齿与刀梁为一整体，使割刀保持干净。

上述技术方案，所述刀片上开有长槽，螺钉螺栓穿插过长槽和割台板，使切割器与割台板滑动连接。

上述技术方案，所述传动装置为带传动，带传动中设有张紧轮，张紧轮张紧，带传动工作，反之亦然。由于传动装置为切割器传递动力，故张紧轮可控制切割器的工作与否。

上述技术方案，所述传动装置包括联轴器和从动带轮，所述联轴器上端通过法兰盘与电机轴连接，下端设有轮槽，所述轮槽通过皮带与从动带轮形成带传动。

上述技术方案，所述抛草轮一端设有带轮；抛草轮上设有若干拨草爪，所述拨草爪的材料为橡胶；拨草爪的材料选用橡胶质地较软，可避免对秧草的机械损伤。所述抛草轮的作用是将切割的秧草抛送到后面的输送装置中，从而避免收割损失。之所以抛送是因为：一方面，切割的秧草为秧草的顶稍，其质量小，很容易受到外在干扰而从割台滑落；另一方面，秧草为缠结性植株，切割掉的秧草嫩茎会受到其他茎叶的缠结作用，从而不会掉落在割台上。

上述技术方案，所述抛草轮竖直方向与切割器的距离为30~60mm，水平方向上距离切割器割刀前桥50~80 mm。

本发明结构紧凑，适用于秧草的收割：一方面，采用一体式往复运动割刀，割茬平整；另一方面采用了带有橡胶拨草爪的抛草轮保证了秧草的后续输送和收集，并且避免了对秧草的机械损伤。

附图说明

  图1为秧草收割机切割装置前视立体图。

图2 秧草收割机切割装置后视立体图。

 图中：1.传动装置，2.张紧轮，3.支撑侧板，4.抛草轮，5.拨草爪，6.带轮，7.割台板，8.切割器，9.切割器传动轴。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明的具体实施方式。

如图1至2所示，一种秧草收割机切割装置，包括切割器8、切割器传动轴9、割台板7、传动装置1、抛草轮5和支撑侧板3，切割器8所用的刀片上开有长槽，螺钉螺栓穿插过长槽和割台板7，使得切割器8与割台板7形成滑动副，割台板7两侧固定有支撑侧板3；所述传动装置1固定安装在支撑侧板3上，传动装置1经切割器传动轴9为切割器8传递动力；所述抛草轮5位于切割器后上方，与两侧的支撑侧板形成转动副。

所述传动装置1为带传动，包括联轴器10和从动带轮11，联轴器10上端为法兰盘与电机轴连接，下端设有轮槽，该轮槽通过皮带与从动带轮11形成带传动；带传动中设有张紧轮2，张紧轮2张紧，带传动工作，反之亦然。由于传动装置为切割器传递动力，故张紧轮可控制切割器的工作与否。