[发明专利]染料印花用液态糊料及其制备方法和用途

说明书

技术领域

本发明属于染料印花技术领域，具体涉及一种染料印花用液态糊料及其制备方法和用途。

背景技术

染料印花糊料在我国染料印花行业中历来占有极其重要的地位，现有技术中染料印花糊料仍然需要根据不同织物原料，选择用不同类型的糊料。酸性染料、活性染料、分散染料印花用糊料，外观呈颗粒状、粉末状、片状的固体结晶，色泽有淡黄、米黄及褐色和棕褐之别，类型上分天然和合成二种，即天然纯海藻酸纳、天然植物种子胶醚化聚合物、天然半乳甘露糖醚化聚合物、天然多糖醚化聚合物、天然植物种子胶衍生物、高醚化改性多糖淀粉类衍生物、淀粉醚化变性产品。这些产品从离子类型上区分包括阴离子型和非离子型。

染料糊料印花历来是染料印花中必不可少的主要载体，具有其它助剂不可替代的特性、特点。然而长期的染料糊料印花实践证明，染料的糊料印花存在着诸操作不便及严重影响环境安全的问题。染料印花糊料须针对不同的织物特性原料选择相适应的糊料，不同类型的糊料制糊所需的温度、搅拌的转速不一、充分溶涨要求的时间不同，尤其是天然植物高纯类糊料耐候性差，长时期存放必须加防腐剂，各种类型糊料的成糊率不一，在二种不同纤维交织的织物上承印二种染料同浆印花的效果不好，后整理脱糊率不佳，特别是分散染料糊料经180℃/7-8min高温蒸化后，致使某些改性、合成类糊料中部分填充物中的细微颗粒炭化，直接灼伤涤纶面料表面，造成手感偏硬的问题。

另外染料印花糊料作为印花中的载体，经网印、蒸先后糊料完成了作为载体的功能，需要经水洗将余色、糊料从承印物上剥离，余色及被染料染上色的糊料是造成破坏生态环境的主要污染源。虽然如今科技突飞猛进，但是面对固体糊料连同色水既使通过沉淀、机械挤压都无法使其成为再成为固体，污泥的泥饼含水量高，目前的污泥处只是置后处理，印花色水、污水可以通过污水达标后排放或再循环重得利用，只有糊料伴随着多余染料形成的污泥至今无法处理，目前最有效的方法也只能靠填埋、深埋处理，这造成土壤深层污染等问题。中国每年在填埋污泥处上投入了大量的资金、土地，这也是真正影响中国印花行业可持续发展的致命瓶颈，中国是染料印花糊用量大国，但固体糊料的研制开发水平则远落后于先进国家。本发明因此而来。

发明内容

本发明目的是提供一种染料印花用液态糊料，该液态糊料解决了现有技术中糊料使用后会污染环境、分散染料网印后需要经180℃/7-8min高温蒸化，使用后手感偏硬等问题。

为了解决现有技术中的这些问题，本发明的技术方案是：

一种染料印花用液态糊料，其特征在于所述糊料以其组分的重量百分比计包括：

优选的技术方案是：所述糊料以其组分的重量百分比计包括：

优选的技术方案是：所述糊料以其组分的重量百分比计包括：

优选的技术方案是：所述糊料以其组分的重量百分比计包括：

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优选的技术方案是：所述糊料以其组分的重量百分比计包括：

优选的技术方案是：所述糊料以其组分的重量百分比计包括：

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优选的技术方案是：所述糊料以其组分的重量百分比计包括：

优选的技术方案是：所述糊料以其组分的重量百分比计为：

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优选的技术方案是：所述糊料以其组分的重量百分比计为：

优选的技术方案是：所述糊料以其组分的重量百分比计为：

优选的技术方案是：所述染料增稠剂选自东莞长联新材料科技股份有限公司的PUP-82增稠剂。

其中PUP-82增稠剂是东莞长联新材料科技股份有限公司的上市产品，主要用于水性涂料，分散染料体系的增稠剂，适用于纯丙、苯丙、醋丙、聚氨酯等各类树脂。PUP-82有别于一般增稠剂，是高增稠产品，主要是强调增稠效果，特点是对低剪切粘度贡献比较大，为强假塑型产品，在涂料配方的最后添加，充分分散搅拌均匀即可起到增稠作用。

优选的技术方案是：所述印花渗透分散剂选自苏州嘉禾纺织助剂厂生产的JN-301。