[发明专利]正面拒酒精拒水、反面亲水SMS非织造布的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种SMS非织造布的方法。属无纺布生产技术领域。

背景技术

在本发明作出以前，在同一块材料只有拒酒精、拒水的功能，或者只有亲水的功能。

要实现两种功能集于一体，一般采用热熔胶胶合方式将两种材料粘合在一起。其主要存在以下不足：

1、------ 两种材料间粘合，粘合面积大，手感较硬；

2、------ 两种材料粘合点间遇热分层脱离（大于50℃就易脱层）；

3、------ 两种材料粘合点间遇水分层脱离。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种手感柔软、两种材料粘合点遇水遇热不会分层脱离的正面拒酒精拒水、反面亲水SMS非织造布的生产方法。

本发明的目的是这样实现的：一种正面拒酒精拒水、反面亲水SMS非织造布的生产方法，所述非织造布正面为纺粘无纺布，其原料中加入10~15%的纺粘用拒水母粒；中间为两层熔喷无纺布，其原料中均加入10~15%的熔喷用拒水母粒；反面为纺粘无纺布，其原料中混入4~8%的纺粘用亲水母粒；采用热轧定型方式，成型后经烘燥处理制得。

所述烘燥处理中烘箱的温度设置120~130℃。

所述纺粘用拒水母粒的主要成份质量百分数：

PP聚丙烯      60~80%

PP 非均聚聚丙烯   10~30%

全氟丙烯酸脂      5~20%

聚乙烯吡咯烷酮     1~5%

硅烷偶联剂          1~5%

稳定剂              1~3%；

所述熔喷用拒水母粒的主要成份质量百分数：

PP聚丙烯      60~80%

全氟丙烯酸脂      10~30%

聚乙烯吡咯烷酮     1~5%

硅烷偶联剂          1~5%

邻苯二甲酸二仲辛酯  1~ 3%

稳定剂              0.5~1%；

所述纺粘用亲水母粒的主要成份质量百分数：

PP聚丙烯      60~80%

亲水单甘脂      15~35%

硅烷偶联剂      1~5%

稳定剂          1~3% 。

具体的说，所述无纺布的结构为S₂M₂M₁S₁，反面层无纺布S₁的原料中混入4~8%的纺粘用亲水母粒，熔融挤出、计量、喷丝、冷却牵伸、铺网；中间层熔喷无纺布M₂M₁的原料中混入10~15%的的熔喷用拒水母粒，熔融挤出、计量、喷丝、高速牵伸、铺网；正面层纺粘无纺布S₂的原料中混入10~15%的的纺粘用拒水母粒，熔融挤出、计量、喷丝、冷却牵伸、铺网。四层材料由网帘送入热轧机热轧定型，进入烘箱烘燥，然后收卷。烘箱的温度设置120~130℃。

本发明生产正面拒酒精拒水、反面亲水SMS非织造布的生产方法，所述正面拒酒精、拒水功能采用正面S₂内添加纺粘用拒水母粒和中间M₂M₁（S₂M₂M₁S₁的中间层熔喷无纺布）的原料中内添加熔喷用拒水母粒，使得材料的正面具有抗酒精和拒水的功能，避免了采用三防处理使得材料正反面多有抗酒精和拒水的功能。S₁（S₂M₂M₁S₁的反面层无纺布）的原料中添加4~8%的纺粘用亲水母粒，使得材料的反面具有亲水吸湿的功能，避免了采用亲水后处理使得材料正反面多有亲水吸湿的功能。由于材料采用热轧复合而成，压点处是将多层材料熔融粘合而成，亲水母粒的成份会使得压点处容易透水，这样材料就失去了拒水的阻隔性能，静水压指标就不能达到使用要求。采用合本发明的拒水母粒和亲水母粒，使得材料在粘合点处不亲水，解决渗水的难点，保证静水压的指标要求；而在各自的正反面能够发挥各自的功能。