[发明专利]辊筒架

说明书

技术领域

本发明涉及一种辊筒架，其包括至少两个固定在一壳体中的辊筒，在所述辊筒之间可形成一辊筒间隙，其中所述辊筒在端侧以可转动的方式支承在轴承中，并且所述辊筒中至少一个设计为进给辊筒并具有一调节系统，借助所述调节系统，所述进给辊筒的轴承能在改变辊筒间隙的情况下进行偏移。

背景技术

同类型的辊筒架例如应用于塑料膜和塑料板的制造。一种典型的应用实例是所谓的砑光机，在所述砑光机中，在挤出过程中形成的熔液在从宽缝工具中流出后被导引穿过两个辊筒之间的可调节的砑光间隙。所述熔液在此过程中得到冷却并如此地成型，从而形成一条在整个薄膜面上厚度一致，并且外观均匀的薄膜带。同类型的所谓的砑光机膜例如由聚苯乙烯、聚丙烯或聚酯制成，并例如在食品的运输和保鲜以及在汽车业应用广泛。

砑光机通常包括至少两个辊筒，其中一个辊筒设计为固定的，至少另一个辊筒设计为进给辊筒。该进给辊筒可通过以调节系统进行偏移，从而实现在固定和可调节的辊筒之间不同的砑光间隙设置。通过这种方式能制造不同厚度的薄膜。

已知的砑光机通常配有液压调节系统，所述液压调节系统具有各种缺点。在此所使用的液压液（通常为油）在泄漏时会污染薄膜带，从而使其无法使用。此外，需要定期更换的液压溶液成本较高，并且相应的装置占地较大。最后，液压系统经常无法以所需的精度进行控制，从而必须使用额外的、昂贵的测量装置，用于确定所设置的砑光间隙并在需要时用于后续调整。

US 4 434 713 A揭示一种包括多个辊筒的压延机，其中最上方的辊筒能对设有调节装置的、位于其下方的另一辊筒施加压紧压力。从最下方的辊筒开始，通过啮合的液压缸进行间隙设置。

US 2 861 504 A和US 1 989 038 A描述的是包括设有轴-轴螺母系统的辊筒调整装置的压延机。但是为了确保可调节性，包括一轴和一在上面滑动的轴螺母的同类型系统不可避免地在两个调节装置中具有较大的游隙，从而使这种设计不适合于精确的间隙设置，例如在砑光机中。

发明内容

本发明的目的是提供一种辊筒架，通过所述辊筒架能克服现有技术的所述缺点，并实现对辊筒间隙的高精度、理想地无游隙设置。

一种具有权利要求1所述特征的辊筒架是本发明用于达成上述目的的解决方案。

本发明的有利的设计方案和改进方案是附属权利要求的主题。

在本发明中，用于设置辊筒间隙的调节系统具有一齿条和一小齿轮，所述小齿轮与所述齿条处于齿啮合中，并能在一电机驱动下进行旋转，其中可以在改变所述小齿轮和齿条之间的齿啮合深度的情况下改变所述小齿轮和齿条之间的间距。

换而言之，本发明的主要思路在于通过一机电系统来取代目前用于辊筒进给的液压系统。采用本发明的设计，并包括齿条和小齿轮的同类型系统在精确定位方面胜过传统的液压系统，是经济的替代方案。

具体地，一齿条啮合在所述进给辊筒的轴承上，并与一能通过电机驱动的小齿轮如此地共同作用，使得所述电机和小齿轮的旋转运动转化为所述齿条和进给辊筒轴承的线性运动。根据所述电机的旋转方向，所述进给辊筒能在改变辊筒间隙的情况下朝一固定的辊筒或远离其运动。齿条和小齿轮对应的齿部如此地设计，从而能实现对调节行程的十分精确的设置。由此能实现最低至微米级别的调节行程。

由于在本发明中，所述小齿轮和齿条之间的间距是可改变的，因而可设置和改变所述调节装置的这两个处于啮合中的部件之间的齿啮合深度。通常小齿轮和与其对应的齿条之间的齿啮合深度确定为一预先指定的尺寸，当所述小齿轮借助对应的电机旋转时，所述尺寸基于占优势的齿隙确保小齿轮轮齿在所述齿条齿部中的活动自由性。但是例如在到达所需位置后，如果通过相应地减小所述小齿轮和齿条之间的间距来提高齿啮合的深度，则现有的齿隙也会减小，并在理想情况下几乎完全消失。

本发明利用上述的这种效应，借助本身有利的齿条-小齿轮系统来确保方便的调节，并消除所述调节装置内的游隙。通过这种方式，已经在实验中将游隙设置到1/100mm以下。

一旦需要重新改变所述辊筒间隙，则可以首先通过扩大小齿轮和齿条之间的间距，将所述齿啮合深度和伴随其的齿隙重新提高到普通水平，然后通过转动小齿轮使其移动所需的调节行程，直至重新开始游隙消除过程。

由于仅在很少的情况下需要进行调节，可借助所述调节装置进行长期的设置，因为即使在游隙已消除的情况下也能进行调节。