[发明专利]高韧性、高耐水压无规共聚聚丙烯(PPR)管材专用料及其制备工艺

权利要求书

1.高韧性、高耐水压无规共聚聚丙烯(PPR)管材专用料及其制备工艺，其特征在于，所述材料采用质量百分比的如下原料：

2.根据权利要求1所述的高韧性、高耐水压无规共聚聚丙烯(PPR)管材专用料及其制备工艺，其特征在于，所述材料的制备工艺包括，

步骤一：采用低速混合机，按配方称取适量的PPR、PPB、β成核剂、抗氧剂、润滑剂，根据各材料所占比例，依次按从多到少的顺序投入低速混料机内充分混合均匀；

步骤二：根据高韧性、高耐水压无规共聚聚丙烯(PPR)管材专用料的性能要求，设置与材料适应的螺纹组合如下：

1)输送、预塑段：

螺纹块44／44，螺纹块72／72(矩形槽)，螺纹块72／36，螺纹块4-64／64，捏合块2-45°／5／56，螺纹块56／56，捏合块2-45°／5／56，螺纹块44／44，捏合块45°／5／56，捏合块60°／4／44，反螺纹块44／22；

2)塑化、捏合段：

螺纹块56／56，螺纹块5-72／72，螺纹块44／44，捏合块45°／5／56，螺纹块44／44，捏合块45°／5／56，捏合块90°／5／56，螺纹块56／56，捏合块45°／5／56，捏合块2-60°／4／44，反螺纹块44／22；

3)挤压、输出段：

螺纹块56／56，螺纹块3-72／72，螺纹块3-64／64，螺纹块56／56，螺纹块44／44；

步骤三：设置双螺杆挤出机各段料筒加热温度：

1)输送、预塑段：

第一区：210℃，第二区：225℃，第三区：225℃；

2)塑化、捏合段：

第四区：220℃，第五区：220℃，第六区：220℃，第七区：215℃；

3)挤压、输出段：

第八区：210℃，第九区：200℃，机头：200℃；

步骤四：将混合均匀的原辅材料加入双螺杆挤出机组储料斗；

步骤五：依次开启润滑油泵、冷却风机、切粒机、冷却水、主电机、喂料电机，并调整主电机和喂料电机转速；

步骤六：从机头挤出的材料通过冷却水槽、吹干机，牵引至切粒机进行切粒，并调整切粒机转速，使切出的材料粒径达到3，长度3mm；

步骤七：对生产出的材料及时进行各项物性指标检测。