[发明专利]一种基于兑铁过程的中高硅铁水脱硅方法

权利要求书

1.一种基于兑铁过程的中高硅铁水脱硅方法，其特征在于，工艺步骤及控制的技术参数如下：

（1）计算：根据混铁炉/车兑铁水速率、固体氧化剂含氧量及铁水预脱硅含量，计算固体氧化剂加料速率；

（2）兑铁阶段：倾斜混铁炉/车向铁水包兑入铁水包总容量70%～80%的铁水，在兑铁水同时，即刻开启皮带输送机将固体氧化剂及调渣剂通过料仓溜槽向铁水冲击区域持续的加入，固体氧化剂及调渣剂粒径范围为1mm～10mm，固体氧化剂加入速率范围为0.5～20kg/s，调渣剂加入速率0～8kg/s；视加料过程中渣层稠化情况，加入0～400kg萤石；

（3）除渣阶段：待兑铁结束后，将铁水包内炉渣除去80%～95%，根据需要取钢水样、渣样检测；

（4）天车吊运：除完渣后由天车吊至转炉铁水待装区域。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的中高硅铁水硅含量范围为：0.3%～1.5%。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的固体氧化剂为烧结矿、氧化铁皮、球团矿。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的调渣剂为石灰、萤石。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）中固体氧化剂加料速率V_氧化剂的计算公式如下：

V_氧化剂=V_兑铁×（W_[Si]0-W_[Si]1）×[2×（56+16x）/28x]/W_[FeOx]

V_氧化剂：单位时间往铁水包加入固体氧化剂的加料速率，kg/s;

V_兑铁：混铁炉/车单位时间往铁水包的兑铁速率，kg/s;

W_[Si]0：混铁炉/车中铁水硅元素含量，%；

W_[Si]1：兑完铁水之后，计划铁水硅元素含量，%；

W_[FeOx]：铁氧化物在固体氧化剂中含量，%；

x：铁氧化物（FeO_x）中氧元素平均分子数。