[发明专利]一种高耐磨无缝钢管材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高耐磨无缝钢管材料，其特征在于，其化学成分的质量百分比为：C 0.25-0.35、Mn 1.2-1.6、Si 0.6-1.2、Cr 1.8-2.4、Mo 0.4-0.8、Cu 0.2-0.5、W 0.05-0.15、Ti 0.04-0.08、B 0.035-0.045、Y 0.02-0.03、Tb 0.01-0.02、P≤0.03、S≤0.03，余量为Fe。

2.如权利要求1所述的高耐磨无缝钢管材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

按化学成分要求将配好的炉料加入电弧炉中熔炼，熔炼温度为1520-1560℃，待炉料熔清80%以上，调整钢水温度至1550-1600℃，加入15-20kg/t钢的造渣剂，保温35-45min，扒渣，然后调整温度至1580-1620℃，加入适量的碳化硅和锰铁脱氧15-20min，取样分析并调整成分，当钢水温度达到1600-1650℃即可出钢，在出炉2-3min前往钢水中插入1-1.5kg/t钢的铝饼进行终脱氧；

钢水在钢水包内镇静3-5min后浇注，浇注温度为1500-1550℃，并连铸成圆坯，将制得的圆坯加热至1240-1280℃，利用穿孔机对钢管坯穿孔，将得到的钢管坯以150-200℃/h升温至340-380℃，保温5-8h，再以140-180℃/h升温至640-680℃，保温3-5h，然后以100-150℃/h降温至320-360℃，保温5-8h，再以50-80℃/h降温至210-240℃，保温6-12h，然后以150-200℃/h升温至600-650℃，保温3-5h，再以80-120℃/h升温至820-840℃，保温1-2h，然后以100-150℃/h降温至520-550℃,保温3-5h，再以50-80℃/h降温至440-460℃，保温4-6h，然后以140-180℃/h升温至760-790℃，保温2-3h，再以200-250℃/h降温至240-280℃，保温5-10h，空冷至室温，酸洗后热轧壁厚至所需规格，开轧温度为1120-1150℃，终轧温度为910-940℃，然后张力减径，张力减径的温度为920-950℃；

将上述制得的管材进行热处理：以200-250℃/h升温至450-500℃，保温4-6h，再以100-150℃/h降温至180-220℃，保温5-10h，然后以150-200℃/h升温至550-580℃，保温3-5h，再以100-150℃/h升温至820-850℃，保温1-2h，强风风冷至300-350℃，保温4-8h，然后以80-120℃/h升温至510-540℃，保温3-6h，再以100-150℃/h升温至750-780℃，保温2-3h，然后以150-200℃/h降温至350-380℃，保温4-8h，再以70-90℃/h降温至180-220℃，保温5-10h，放入0-5℃冰盐水中冷却至50℃以下，取出管材以95-105℃/h升温至190-210℃，保温1-2h，再以40-50℃/h降温至90-110℃，保温3-5h，空冷至室温后以50-60℃/h升温至85-95℃，保温4-6h，再以30-40℃/h升温至170-190℃，保温2-3h，再以40-50℃/h降温至80-90℃，保温4-8h，空冷至室温；

将上述热处理后的管材经矫直、探伤、喷标识、包装等后序工艺，即得成品。

3.根据权利要求1所述的高耐磨无缝钢管材料的制备方法，其特征在于，所述的造渣剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：石灰石15-20、白云石5-10、高岭土10-15、钾长石5-10、菱镁石4-8、铁矿渣8-12、莫来砂3-6；b、取菱镁石、硅灰石和铝矾土混合均匀，湿法球磨12-24h，烘干，850-880℃煅烧30-40min，冷却至室温，再放入浓度为15-20%的盐酸溶液中浸泡1-2h，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤至中性，烘干，1220-1240℃煅烧1-2h，水淬，湿法球磨12-24h，过100-150目筛，烘干即得。