[发明专利]换热机组全自动控制器

说明书

技术领域

本发明涉及智能控制器技术领域，具体地说是一种换热机组全自动控制器。

背景技术

目前，供暖换热机组用控制器大多数都是采用PLC控制器，但PLC主要是针对工业应用，如钢铁、石油、汽车等行业，而在换热机组自动控制中的应用优势并不明显，并且还需要增加各种扩展模块，这不但多增加了投资，而且也不利于系统的集成化自动控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集成式结构的换热机组全自动控制器，可达到无人值守的效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：换热机组全自动控制器主要是由中央处理单元、数字量采集单元、模拟量采集单元、温度采集单元、状态采集单元、故障采集单元、继电器输出单元、模拟量输出单元、温度调节输出单元、压力调节输出单元和故障输出单元组成，中央处理单元通过数字量采集单元、模拟量采集单元、温度采集单元、状态采集单元、故障采集单元与换热机组接线联接，中央处理单元又通过继电器输出单元、模拟量输出单元、温度调节输出单元、压力调节输出单元、故障输出单元与执行单元接线联接，并在中央处理单元还设有户外温度监测接口、电源接口、通讯接口和外设接口。

所述户外温度监测接口用于采集户外温度变化，由中央处理单元通过计算，自动算出二次网对应的出水温度，然后通过温度调节输出单元自动调节执行单元中的一次网进口温控阀开度来控制一次网流量，从而达到自动控制二次网出口温度的目的，这样既能保证供暖用户的室内温度，又能达到节省能源的目的。

所述电源接口用于连接电源和提供动力供应；所述通讯接口用于连接上位机或远程网络；所述外设接口用于连接编程器、监控设备、存储设备和打印机，以进行编程与数据读入、显示、存储及打印。

所述中央处理单元用于对各类采集到的信息进行诊断、计算、分析和处理，工作时首先通过数字量采集单元、模拟量采集单元、温度采集单元、状态采集单元、故障采集单元对换热机组采集信息，然后进行诊断、计算、分析和处理，再按照指令或状态的通讯协议通过继电器输出单元、模拟量输出单元、温度调节输出单元、压力调节输出单元和故障输出单元输出到执行单元执行，从而完成对换热机组全自动智能化的控制功能。

本发明的有益效果是，本发明应用于换热机组实施全自动控制时，不但具有调节速度快、灵敏度高、工作稳定可靠、功能齐全、适应性强、易于操作等优点，而且还具有节能和达到供热舒适的效果，因而具有很好的应用前景和社会经济效益。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图。

图中，1、中央处理单元，2、数字量采集单元，3、模拟量采集单元，4、温度采集单元，5、状态采集单元，6、故障采集单元，7、户外温度监测接口，8、电源接口，9、通讯接口，10、外设接口，11、继电器输出单元，12、模拟量输出单元，13、温度调节输出单元，14、压力调节输出单元，15、故障输出单元，16、换热机组，17、执行单元。

具体实施方式

下面就附图1对本发明的换热机组全自动控制器作以下详细的说明。

如附图1所示，本发明的换热机组全自动控制器主要是由中央处理单元1、数字量采集单元2、模拟量采集单元3、温度采集单元4、状态采集单元5、故障采集单元6、继电器输出单元11、模拟量输出单元12、温度调节输出单元13、压力调节输出单元14和故障输出单元15组成，中央处理单元1通过数字量采集单元2、模拟量采集单元3、温度采集单元4、状态采集单元5、故障采集单元6与换热机组16接线联接，中央处理单元1又通过继电器输出单元11、模拟量输出单元12、温度调节输出单元13、压力调节输出单元14、故障输出单元15与执行单元17接线联接，并在中央处理单元1还设有户外温度监测接口7、电源接口8、通讯接口9和外设接口10。

所述户外温度监测接口7用于采集户外温度变化，由中央处理单元1通过计算，自动算出二次网对应的出水温度，然后通过温度调节输出单元13自动调节执行单元中的一次网进口温控阀开度来控制一次网流量，从而达到自动控制二次网出口温度的目的，这样既能保证供暖用户的室内温度，又能达到节省能源的目的。

所述电源接口8用于连接电源和提供动力供应；所述通讯接口9用于连接上位机或远程网络；所述外设接口10用于连接编程器、监控设备、存储设备和打印机，以进行编程与数据读入、显示、存储及打印。

所述中央处理单元1用于对各类采集到的信息进行诊断、计算、分析和处理，工作时首先通过数字量采集单元2、模拟量采集单元3、温度采集单元4、状态采集单元5、故障采集单元6对换热机组16采集信息，然后进行诊断、计算、分析和处理，再按照指令或状态的通讯协议通过继电器输出单元11、模拟量输出单元12、温度调节输出单元13、压力调节输出单元14和故障输出单元15输出到执行单元17执行，从而完成对换热机组1全自动智能化的控制功能。