[发明专利]PC用抗静电耐老化色母粒

说明书

技术领域

本发明涉及一种母粒，具体地说是一种PC用抗静电耐老化色母粒。

背景技术

聚碳酸酯（PC）作为综合性能优异、用途极为广泛的重要工程塑料品种，广泛用于汽车、电子电气、建筑材料、机械零件、办公自动化设备、包装业、运动器械、医疗、保健、光盘和家庭用品等领域。但PC在生产、贮存和使用中，极易产生静电积累而造成静电吸尘、静电放电等不良现象，严重时可产生火花，引起火灾或爆炸等；同时由于受内外因素的综合作用，PC性能也将逐渐变坏、老化。因此，对PC进行抗静电、耐老化等方面的改性处理是很有必要的。通常，PC抗静电、耐老化改性是在PC中直接添加抗静剂、耐老化剂等，但由于这些助剂的添加量小，直接添加不利于分散，并且工艺繁多、不易操作，甚至会影响到产品质量等。母粒是以助剂超常量地载附于树脂中而制成的一种浓缩体，因此，采用PC专用抗静电耐老化色母粒应用于PC中可以简化工艺、使用方便和便于实现生产自动化、提高生产效率等特点，具有很好的使用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种浓度高、分散性好和使用方便的PC用抗静电耐老化色母粒。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：PC用抗静电耐老化色母粒，其组分按质量百分数配比为：载体树脂15%～30%、抗静电剂20%～30%、抗老化剂20%～30%、炭黑15%～30%、抗氧剂2%～6%、分散剂2%～5%。

所述的载体树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯（PC）。

所述的抗静电剂为双（2-羟乙基）辛基甲基双对甲苯磺酸铵。

所述的抗老化剂为受阻胺类光稳定剂GW-944Z。

所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1076和亚磷酸酯类抗氧剂168中的一种或两者混合物。

所述的分散剂为EVA蜡、OP蜡、PETS、TAS-2A中的一种。

上述的PC用抗静电耐老化色母粒的制备方法为：按重量配比称取各组分，并加入高速混合中一起搅拌5～30分钟，使充分混合和均匀分散后，出料加入双螺杆挤出机中，在230℃～260℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，并干燥后包装，即得成品。

本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的PC用抗静电耐老化色母粒应用于PC生产时，在保持PC优良的综合力学性能同时具有良好抗静电性和耐老化性，且浓度高、添加量少，分散性好，有利于工业化生产和提高效率等，因而具有很好的应用前景。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种PC用抗静电耐老化色母粒，其组分按质量百分数配比为：载体树脂18%、双（2-羟乙基）辛基甲基双对甲苯磺酸铵25%、受阻胺类光稳定剂GW-944Z25%、炭黑25%、受阻酚类抗氧剂1076和亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：1的混合物4%、EVA蜡3%。其中，所述的载体树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯（PC）。

制备方法：按重量配比称取各组分，并加入高速混合中一起搅拌5～30分钟，使充分混合和均匀分散后，出料加入双螺杆挤出机中，在230℃～260℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，并干燥后包装，即得成品。

实施例2：

一种PC用抗静电耐老化色母粒，其组分按质量百分数配比为：载体树脂20%、双（2-羟乙基）辛基甲基双对甲苯磺酸铵30%、受阻胺类光稳定剂GW-944Z 20%、炭黑20%、受阻酚类抗氧剂10766%、TAS-2A 4%。其中，所述的载体树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯（PC）。

制备方法：按重量配比称取各组分，并加入高速混合中一起搅拌5～30分钟，使充分混合和均匀分散后，出料加入双螺杆挤出机中，在230℃～260℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，并干燥后包装，即得成品。