[发明专利]一种阻燃改性PC/PET合金及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种阻燃改性PC/PET合金及其制备方法。

背景技术

PC/PET合金（聚碳酸酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯）具有PC、PET单组分不具备的优异性能，在很多场合均可使用，如在家电、汽车、机械、建筑等领域中已被广泛应用。但是，由于PET是结晶聚合物，PC是非结晶聚合物，PC/PET合金属于典型的非晶/结晶共混体系，两者共混的相容性比较差，导致PC/PET合金的韧性比较差，而且刚性也不好，阻燃性不高，这将大大限制了PC/PET合金的应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种综合性能优异、成本低廉的阻燃改性PC/PET合金及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阻燃改性PC/PET合金，其组分按质量百分数配比为：PC 40%～70%、PET 10%～30%、增韧剂5%～10%、阻燃剂8%～12%、苯乙烯接枝马来酸酐共聚物2%～5%、抗氧剂0.1%～0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.1%～1.5%。

所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，其相对密度为1.20～1.22g/cm³。

所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度为0.6～0.9dL/g。

所述的增韧剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物、乙烯-丙烯酸酯-环氧缩水甘油酯共聚物中的一种。

所述的阻燃剂为含溴聚碳酸酯齐聚物类环保阻燃剂BC-52或BC-58。

所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：2比例的复配物。

本发明的一种阻燃改性PC/PET合金的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PET在130℃～150℃下干燥3～4小时，阻燃剂在80℃～85℃下干燥30～45分钟，待用；

（2）、将按重量配比称取干燥后的PC、PET和阻燃剂，加入混合机中搅拌均匀后，再加入按重量配比称的增韧剂、苯乙烯接枝马来酸酐共聚物、抗氧剂、季戊四醇硬脂酸酯，搅拌预混5～15分钟，出料待用；

（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机中，在250℃～280℃下熔融共混后挤出、冷却造粒，即得到本发明。

本发明的有益效果是，本发明不但兼具有PC和PET各自的优点，互相取长补短，而且耐热性好，强度高，阻燃高效，成本低，制备工艺简单和易于操作，在电子电器、汽车、机械、通讯器材等方面应用具有很好的效果。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

一种阻燃改性PC/PET合金，其组分按质量百分数配比为：PC 48%、PET 24%、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物10%、含溴聚碳酸酯齐聚物类环保阻燃剂BC-52 12%、苯乙烯接枝马来酸酐共聚物5%、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：2比例的复配物0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.8%。其中，所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，其相对密度为1.20～1.22g/cm³；所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度为0.6～0.9dL/g。

其制备方法为：（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PET在130℃～150℃下干燥3～4小时，含溴聚碳酸酯齐聚物类环保阻燃剂BC-52在80℃～85℃下干燥30～45分钟，待用；（2）、将按重量配比称取干燥后的PC、PET和含溴聚碳酸酯齐聚物类环保阻燃剂BC-52，加入混合机中搅拌均匀后，再加入按重量配比称的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物、苯乙烯接枝马来酸酐共聚物、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：2比例的复配物、季戊四醇硬脂酸酯，搅拌预混5～15分钟，出料待用；（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机中，在250℃～280℃下熔融共混后挤出、冷却造粒，即得到本发明。