[发明专利]制备竹基活性炭的方法及其生产装置

权利要求书

1.一种制备竹基活性炭的方法，包括以下步骤：

A、干燥：将竹材破碎后，采用250℃-350℃干燥气进行干燥；

B、炭化：将干燥后的竹材采用550℃-700℃的热解气作为热载体在缺氧条件下进行炭化；以及

C、活化：向炭化后的竹材喷入水蒸气，在缺氧条件下对竹炭进行活化，活化温度900℃-1000℃，再经冷却后得到竹基活性炭产品。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤A的干燥气包括加热炉燃烧产生的900℃-1000℃高温烟气，90℃-180℃干燥尾气，及干燥过程中竹材产生的气体。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，该方法进一步包括D换热：经冷凝处理后的B炭化步骤产生的热解气循环利用，先与冷凝处理前的B炭化步骤产生的热解气进行换热处理，然后一部分用作炭化工序的热载体，一部分用作加热炉的燃料。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，用作燃料的经冷凝、换热处理后的B炭化步骤产生的热解气与外部燃料在加热炉燃烧，将用作热载体的经冷凝、换热处理后的B炭化步骤产生的热解气加热到550℃-700℃，并产生900℃-1000℃高温烟气。

5.如权利要求3所述的方法，其特征在于，B炭化步骤产生的热解气经喷洒竹醋液冷凝处理，得到含竹焦油和竹醋液的混合液。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，含竹焦油和竹醋液的混合液经冷却、分离处理，得到竹焦油和竹醋液。

7.如权利要求1-6任一项所述的方法，其特征在于，所述步骤B的活化过程中，水蒸汽和炭的重量比是1:5-10。

8.一种竹基活性炭的生产装置，其特征在于，包括：干燥设备，炭化设备以及活化设备；

其中，干燥设备，炭化设备以及活化设备依次连接；炭化设备设有加热炉。

9.如权利要求8所述的生产装置，其特征在于，该装置进一步包括：气体混合设备；

其中，气体混合设备的出气口连接干燥设备的干燥气入口，气体混合设备的进气口分别连接干燥设备的尾气出口与加热炉的烟气出口。

10.如权利要求8或9所述的生产装置，其特征在于，该装置进一步包括：气气换热设备和冷却塔；

其中，炭化设备热解气出口连接气气换热设备第一进气口，气气换热设备第一出气口连接冷却塔进气口，冷却塔出气口连接气气换热设备第二进气口，气气换热设备第二出气口分别连接加热炉与炭化设备热解气进口。