[发明专利]一种双倾斜喂料机

说明书

技术领域

本发明提出的是机械领域用于物料喂送的一种双倾斜喂料机。

背景技术

为了使粉状原料高压成球，首先由喂料机对物料进行预压缩，形成一定的致密度，螺旋装置将原料强制挤入两压辊之间，压辊等速反向转动对原料进行挤压，被带入两压辊凹窝中的物料承受的压力，随着压辊转动由小到大直到压辊中心线处达到最大值，而后物料开始进入脱模阶段，球腔开始不断分开，解除对球坯的压紧力。由于力的不平衡作用和球坯弹性后效作用，球坯自动脱模。

现有压球机行业喂料机现状：

单螺旋喂料机：现有压球机行业单螺旋喂料机占市场占有率约85%，物料通过一个螺旋喂料机将粉状物料送到压辊中心进行压球，物料集中在压辊宽度的中心位置，压球过程中压辊中心成球率好、两端不成球，导致压球机成球率低、电耗大。压辊中心磨损剧烈、两端无磨损，严重影响压辊寿命。

双垂直螺旋喂料机：双垂直螺旋喂料机市场占有率约15%，每个垂直螺旋外侧有圆柱形导料筒，导料筒壁厚约20-25mm，导致两垂直螺旋中心处存在40-50mm死角，死角处无物料通过，两个螺旋轴之间死角过大，物料在压辊工作面上不能有效分离。最终导致只有两个垂直螺旋处出球效果明显，压辊中心处出现40-50mm无法成球且压辊端面成球也存在单螺旋成球率低的问题，双垂直螺旋喂料机在使用中压球效果不好，这是市场占有率低的主要原因。

发明内容

为了克服现有喂料机存在的弊端，本发明提出了一种双倾斜喂料机。该机通过一对输料机在进料口两侧倾斜设置，解决压辊喂料的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的方案是：

在除尘管道和进料口两侧分别倾斜安装有输料机，输料机上端为变频电机，变频电机与摆线减速器传动连接，在摆线减速器的输出轴端连接有螺旋推进器，螺旋推进器置于喂料管内，螺旋下出口置于压辊之上，在螺旋推进器出口两侧装有三角衬板，三角衬板外侧装有衬板调整机构。

积极效果，本发明喂料机与现有的喂料机相比，具有功效高，不易堵塞和维修方便的优点。适宜作为金属或非金属材料压球机的喂料机使用。

附图说明

图1为本发明结构图

图中，1.变频电机，2.摆线减速器，3.除尘管道，4.进料口，5.螺旋推进器，6.三角衬板，7.衬板调整机构，8.压辊。

据图所示，在除尘管道3和进料口4两侧分别倾斜安装有输料机，输料机上端为变频电机1，变频电机与摆线减速器2传动连接，在摆线减速器的输出轴端连接有螺旋推进器5，螺旋推进器置于喂料管内，螺旋下出口置于压辊8之上，在螺旋推进器出口两侧装有三角衬板6，三角衬板外侧装有衬板调整机构7。

双倾斜喂料机技术参数：

压辊工作面宽度：317mm；

螺旋数量：2根；

螺旋直径：φ160-176mm，锥度1：25；

螺旋轴直径：φ70mm；

螺旋螺距：100mm；

螺旋变频转速范围：48-162rpm，15-50HZ；

额定螺旋转速：113rpm，35HZ；

螺旋叶片材质：白钢；

额定单根螺旋给料量：11m3/小时；

额定总给料量：22m3/小时；

装机功率：2×22kW。

双倾斜式喂料机特点：

双倾斜式喂料机采用电机直联摆线减速机结构带动两根螺旋轴，两根螺旋轴呈角度排列，两根螺旋将粉状物料分别送到压辊的1/3处和2/3处，既防止了双垂直螺旋中间死角区过大问题，又能使物料分布非常均匀。压辊工作面全部成球且球体强度均匀一致，单螺旋喂料机功率配置37kW电机、双倾斜式喂料机功率配置2台22kW电机，功率增加7kW，较单螺旋喂料机提高产能25%-30%，压辊在工作面上磨损程度一致，与单螺旋喂料机相比提高压辊寿命约15%以上。