[发明专利]网格涡街反应器

说明书

技术领域

本发明涉及一种微涡流絮凝净化工艺，特别是涉及一种网格涡街反应器。本发明适宜于市政给水和污水处理等技术领域。

背景技术

在水处理技术中，絮凝是水质净化工艺的核心环节，絮凝中所形成的矾花大小和密度，直接影响了后续处理工艺的出水效果。

絮凝是微小颗粒接触和碰撞的过程。颗粒在水中的接触碰撞，主要有三种途径，颗粒的布朗运动、沉速差异和流动水体的水力作用，其中布朗运动和沉速差异对于一般的絮凝反应来说，影响较小，最主要的影响因素来自于流动水体的水力作用，依靠流动水体的水力作用产生小涡流是保证良好絮凝效果的前提条件。

小涡流可通过改变水流方向而产生，因为湍流中充满着大大小小的涡旋，因此水流质点在运动时不断地在改变自己的运转方向。当水流作涡旋运动时在离心惯性力作用下固体颗粒沿径向与水流产生相对运动，为不同尺度颗粒沿湍流涡旋的径向碰撞提供了条件。不同尺度颗粒在湍流涡旋中单位质量所受离心惯性力是不同的，这个作用将增加不同尺度颗粒在湍流涡旋径向碰撞的几率。涡旋越小，其惯性力越强，惯性效应越强絮凝作用就越好。在絮凝剂种类及投加量一定的情况下，控制颗粒碰撞的机率，提高絮凝效果，是判断絮凝工艺优劣的重要标志。经过理论分析和大量工程实践证明，絮凝过程中涡流尺寸越小，越接近絮体尺寸，絮凝的效果就越显著。

絮凝反应的工艺形式较多，常用的絮凝工艺包括：隔板絮凝工艺、折板絮凝工艺和网格絮凝工艺等。各工艺的显著特征是产生的涡流较大，絮凝效果较差。

发明内容

本发明的主要目的在于针对上述的絮凝设备进行改进，使混合后的水经网格涡街反应器实现良好的絮凝效果，从而保证过滤工艺后的出水水质达到国家饮用水标准要求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：网格涡街反应器，其特征在于整个反应器由数个网格拼装而成的多边形结构。

所述网格采用中空结构，由立体斜楞板栅条和连接件拼装而成的六边形，竖向高度为3cm-10cm。

所述的立体斜楞板栅条两侧有交叉的斜楞板，斜楞板与平板栅条一次注塑成型，交叉斜楞板与水平轴线夹角为20°-60°。

本发明的有益效果：

①本发明内的网格可使水流通过时，进一步整理水流走向，避免通常的大尺度池型水流易产生的短路现象，提高有效絮凝时间，充分利用池容，增强效率。

②实现了来水过孔时的局部缩放扰动，产生微涡旋流，并在离心作用下强化了絮凝并打破了跟随效应，从而大大提高了絮凝效果。

③对原水水质适应性强，在地表水处理、污水处理和中水回用等工程中均可使用。

④本发明是微涡流絮凝反应理论在实际应用中的体现，易于大规模产业化生产和应用。

⑤设备低能耗、絮凝时间短、絮凝效果好。

⑥本发明易成型且质量轻，易于安装，牢固且耐腐蚀。

附图说明

图1是本发明网格涡街反应器组合平面示意图。

图2是本发明反应器单元平面示意图。

图3是本发明斜楞组件平面示意图。

图中，1.横向斜楞板栅条，2.网格单元，3.连接件，4.斜楞板，5.竖向平板栅条

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

如图1、图2和图3所示，网格涡街反应器整体是由数个网格单元2拼装而成，网格单元2采用中空结构，由横向斜楞板栅条1和连接件3拼装而成的六边形，竖向高度为3cm-10cm。横向斜楞板栅条1两侧有交叉的斜楞板4，斜楞板4与竖向平板栅条5一次注塑成型，交叉斜楞板4与水平轴线夹角为20°-60°。与药剂混合后的原水通过网格涡街反应器内的网格单元2时，在斜楞板4的作用下，进一步整理了水流的方向，为不同尺度颗粒沿湍流涡旋的径向碰撞提供了条件，不仅避免了通常的大尺度池型水流易产生的短路现象，同时由于斜楞板4的作用，实现了来水过孔时的局部缩放扰动，产生微涡旋流，并在离心作用下强化了絮凝并打破了跟随效应，从而大大提高了絮凝效果。