[发明专利]一种彩膜基板以及触摸屏显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种彩膜基板以及触摸屏显示装置。

背景技术

静电放电（Electrostatic Discharge，简称ESD）会以极高的强度迅速发生，击穿半导体器件，或者产生足够的热量融化半导体器件，这种危害通常在不易察觉的情况下引起部分元器件的降级或者报废，带来极大的经济损失。因此，静电放电会给电子产品带来致命的危害，它不仅降低了产品的可靠性，还增加了维修成本。每年静电放电引起的损害给世界的电子制造工业带来每年数十亿美元的代价。

现有的内嵌触摸屏（In-Cell Touch Panel，简称In-Cell TP）技术，通过触摸图形设计，将具有触控功能的驱动电极和感应电极集成在彩膜基板侧，以便形成触摸屏。在实际制作时，可以将驱动电极和感应电极设置在彩膜基板的同一导电层上或两个不同的导电层上。与不具有触摸功能的彩膜基板相比，为实现触控功能而增加的导电层容易受到静电放电的影响甚至破坏。由于彩膜基板的结构特点，无法像TFT（Thin Film Transistor，薄膜晶体管）阵列基板那样可以制作有源器件对驱动电极或感应电极进行静电保护。因此，在实际生产触摸屏显示装置的过程中，对于容易产生静电的环节，例如，取向膜的制作和液晶的注入等环节，会很容易引发驱动电极和感应电极间的静电放电并使驱动电极或感应电极产生短路或遭到破坏，从而造成触摸屏显示装置的良品率降低。

发明内容

本发明提供一种彩膜基板以及触摸屏显示装置，解决了现有技术中由于静电引发驱动电极或感应电极的破坏情况并造成良品率降低的技术问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种彩膜基板，包括：

黑色矩阵；

形成于所述黑色矩阵开口范围内的呈阵列排布的色阻；

多条驱动电极和多条感应电极；

所述驱动电极与所述感应电极之间的间距为[nL-D,nL+D]，其中，n为正整数，L为所述色阻的长度，D为所述黑色矩阵的宽度。

进一步地，所述色阻的长度L为15-200微米。

进一步地，所述黑色矩阵的宽度D为6-50微米。

进一步地，所述多条驱动电极和所述多条感应电极位于第一导电层；

所述彩膜基板还包括：多条驱动电极引线、多条感应电极引线、多个第一外部端子和多个第二外部端子；

所述驱动电极通过所述驱动电极引线与所述第一外部端子连接；

所述感应电极通过所述感应电极引线与所述第二外部端子连接。

进一步地，所述多条驱动电极和所述多条感应电极位于第一导电层且相互交叉绝缘。

进一步地，所述驱动电极被所述多条感应电极分成多个第一连接段；

所述彩膜基板还包括第一跨桥结构，所述第一跨桥结构将所述多个第一连接段连接形成所述驱动电极。

进一步地，所述感应电极被所述多条驱动电极分成多个第二连接段；

所述彩膜基板还包括第二跨桥结构，所述第二跨桥结构将所述多个第二连接段连接形成所述感应电极。

进一步地，所述彩膜基板还包括色阻层，所述第一导电层位于所述黑色矩阵和所述色阻层之间。

进一步地，所述多条驱动电极位于第一导电层，所述多条感应电极位于第二导电层。

进一步地，所述彩膜基板还包括色阻层，所述色阻层位于所述第一导电层与所述第二导电层之间。

进一步地，所述驱动电极呈第一图形结构，所述感应电极呈第二图形结构，且所述第一图形结构的形状与所述第二图形结构的形状相匹配。

第二方面，本发明实施例还提供了一种触摸屏显示装置，包括上述第一方面的彩膜基板。

本发明实施例提出的彩膜基板以及触摸屏显示装置，通过将驱动电极和感应电极之间的间距设置成[nL-D,nL+D]，可以避免驱动电极与感应电极间的静电放电，对驱动电极和感应电极起到静电防护作用，从而提高了触摸屏显示装置的良品率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1根据本发明实施例的彩膜基板的一种示意结构分解图；

图2a是图1中关于AA区域的驱动电极与感应电极之间的间距的一种结构图；

图2b是图1中关于AA区域的驱动电极与感应电极之间的间距的另一种结构图；

图3是与图1对应的电极引线与相应端子的结构示意图；